1.1 施工工序管道除锈甲方验收一涂刷防锈底漆第一遍一验收合格 一涂刷防锈底漆第二遍验收合格涂刷面漆第一遍 验收合A—►格涂刷面漆第二遍验收合格。注：后道漆必须在前道漆表干以后再涂下道1.2 基层除锈标准按《涂装前钢结构表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)，除锈等级应达成 St3 级，解决后的构件表面不应有焊渣、灰尘、油污、水份和漆皮等。1.3 对构件表面的清理，钢基层已锈蚀的构件应铲除浮层，除掉锈蚀，对除锈的构件应用钢丝刷，砂布清理至可见部分光泽为止；对死角，夹缝，拐角处重点清理，除锈后用板刷清理表面遗留的锈尘和灰尘。1.4 表面解决经检查合格后，立即涂刷底漆，从上到下，从内到外，无漏涂，无流淌，无堆积，不起沱，漆膜均匀丰富，不流挂。2、施工方案2.1、基层解决1、机械除锈或手工除锈方法除掉金属表面的锈及旧漆膜等，除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦洁净。如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。除锈级别达成 St3 级。1.1、拟定设施需做除锈解决的具体部位。1.2、手工除锈前应用刮刀、铲刀去除疏松油漆和附着的铁锈层；1.3、对于可敲击除锈的设施，用空压凿刀的平头敲击，去除重锈块和锈瘤；1.4、采纳粗硬毛的钢丝刷或 3 号粗铁砂布对除锈表面进行打磨；可见黑色氧化层，1.5、对于设施的边角部位，如法兰的连接面等，采纳钢丝刷或平锉刀等工具进行解决；1.6、用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持表面的清洁；1.7、除锈解决后，必须尽快涂刷头道底漆，一般不允许超过 4 小时，更不允许过夜。2、动力驱动的旋转式除掉钢铁表面上松动的氧化皮、锈。采纳冲击式工具除锈时不应导致表面损伤、变形；3、解决后，金属表面应无可见的灰尘、水分、油污、脏垢以及风化的锈层和漆皮。4、表面解决通过现场监理工程师或甲方代表验收合格，并办理隐蔽记录后，方可进行涂料的涂装。5、表面解决后，金属面达成 GB/T8923-88 规定的 St3 标准。表面应有金属底材的光泽。6、表面解决质量检查：1.St3 级，指已解决的锈蚀表面无可见的灰尘、水分、油污、脏垢以及风化的锈层。解决后的金属表面应呈现明显的金属光泽。3、油漆涂刷3.1 刷漆施工方法：1. 油漆配制严格根据油漆配比组份进行配比，配制量根据现场施工需要量进行配制，配制好的油漆宜在 8 小时内便用完毕，配制粘度应控制-4 粘度计在 25°C 时为 55〜90S。不宜过稀过稠，过稀容易流淌，过稠会导致涂刷漆膜不均匀易留刷痕...
