杜邦公司如何评估安全绩效绩效评估是安全管理的一环；安全计画的实施必须透过量测、监督及评估来确认执行的绩效。杜邦全球各事业单位都采纳统一的安全准则（Safety & Health Guidelines）及绩效标准，若工厂当地的法令规定较杜邦严格者，则采纳工厂所在地国家的法令规定。杜邦的安全是整合在事业管理系统中，工厂（或事业单位）各阶层管理者均被适当的授权去负责监督、量测、评估其责任范围安全目标的达成---安全是线上主管的责任（Safety is Line Responsibility）。比如，监督作业品质与数量；以各种表报监督自己部门应达成的目标；检查『建议改善事项』（注：建议事项来自于稽核发现的缺点、事故调查报告、制程危害分析报告等）是否按期执行改善完毕，并评估执行改善后的效果﹔检查环境监测、设备检查、预防保养及人员训练是否完成并评估其成效；对自己部门或参加其它部门的安全稽核等。稽核是提升安全绩效的良方，所有的安全活动都透过稽核来评估是否达到计画目标。稽核结果在绩效评估的应用上是多方面的，它除了对发现的缺失实行改正的措施以外，不同的稽核有其不同的方法来表示安全绩效。兹举两个例子说明如下：『制程安全稽核』是安全管理系统稽核的一种，稽核是使用杜邦设计好的稽核检核表逐条逐项以『文件审查、人员访谈、现场查核』去考评每项（共 269 项）检核项目执 行的情况，并以『打分数』表示其执行绩效。稽核结果的报告，除了所得『分数』之外，另有『总评』、『现场观察发现的缺点』等三份报告。『分数』绩效以实得 分数除以满分的分数，即以达成目标的百分比率来表示，此即为量化绩效的部分﹔『总评』报告中，会把工厂的优点及重大缺点根据公司政策、法令规定及杜邦的安全准则加以评论，用以说明其优缺点并要求改善﹔『现场观察发现的缺点』，每一缺点都有『改善建议』，改善进建议是根据法令、杜邦的工程标准及安全准则而来的，被稽核单位必须依照『改善建议』执行改善并报备。这三份报告即是工厂在制程安全管理上的绩效。制程安全稽核是第两者稽核(Second Party Audit)的一种，这个稽核由杜邦总部派人组成稽核小组到各厂进行稽核。第两者稽核除『制程安全』之外还有『一般安全』、『职业健康』、『防火』、『环保』、『运输』等，共六种稽核，其稽核频率是根据工厂制程的危害特性、工厂意外事故的发生的频率及严重性来决定。『作业安全观察』是主管人员对自己部属实施『行为安全』观察与改正的一种稽核。当观察到...
