氩弧焊机作业安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部 位施工内容氯弧焊机安全操作规程技术交底I、氯弧焊机的使用应执行 JGJ33-21 第 12
1 节、第 12
3 节、第 12
4 节的规定
2、应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠
3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏
4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氯气的 流量
5、安装的氯气减压阀、管接头不得沾有油脂
安装后,应进行试验并确认无 障碍和漏气
6、冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不 得断水施焊
7、高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护; 不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接
8、使用氯弧焊时,操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮 存时宜放在铅盒内
钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电 源
磨削钨极端头时,操作人员必须戴手套和罩,磨削下来的粉尘,应及时 清除,钍、铈、钨极不得随身携带
9、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备,不得放置易燃,易爆物品
工作场所应有良好的通风措施
10、氮气瓶和氯气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放
II、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品
并必须实行防止触电、 高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施
12、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消 防器材
13、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应实行防火措施, 并应有专人监护
14、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件 时,应先消除容器及管道内压力,清除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、 易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖,确 认容器清洗洁净后,再灌满清水方可进行