混凝土质量通病预防及纠正措施***** **住宅小区一期工程项目混凝土质量通病预防及纠正措施混凝土出现粘模、涨模、墙体箍筋、水平筋保护层厚度不够、混凝土表面气泡较多、混凝土裂缝等一般质量缺陷是混凝土施工中比较常见的质量通病
分析主观原因为工人及管理人员质量意识薄弱、赶工期现场严重、变更不及时拆改现象对工人情绪影响严重
客观原因分析如下：一、混凝土粘模原因分析：(1)支模前模板表面灰渣清理不到位；(2)墙体模板脱模剂涂刷不均匀；(3)模板脱模剂质量不佳；(4 )钢筋绑扎完毕后，模板清理不到位；(5)混凝土振捣不到位
预防措施：(1) 钢筋绑扎调整完毕后应对模板表面杂物、灰渣进行彻底清理洁净；(2)选用优质水性脱模剂，将模板涂刷均匀；(3)加强混凝土振捣，保证各部位混凝土密实度；振捣采纳插入式振捣棒，插入间距不大于 350mm，振捣时要“快插慢拔”，且振捣器在振捣新一层混凝土时机头应插入到下层 5cm,便于两层的结合，振捣时间宜为混凝土表面出现浮浆
(4)模板拆除后，必须立即将模板清理洁净，脱模剂涂刷均匀
纠正措施：(1)混凝土粘模情况较轻部位(钢筋无外露)，因为对结构影响较小，但是观感质量较差，为保证工程的观感质量，项目拟采纳同配比水泥砂浆对粘模较轻墙面进行修补，修补时要保证颜色与已浇筑混凝土面一致或尽量接近
(2)对粘模情况比较严重的部位，将此部位的用錾子沿粘模外边线剔除，内部将松动混凝土剔除(但不得剔除过多的混凝土)，然后采纳钢丝刷和压力水将混凝土颗粒清除洁净，之后用洁净水湿润，然后用同型号混凝土浇筑处理
二、混凝土涨模原因分析：混凝土质量通病预防及纠正措施（1）模板支撑加固不到位；（2）模板加强楞木方间距较大；（3）混凝土下料高度过高，因混凝土侧压力加大，使模板移位、变形
预防措施：（1）模板加固方式必须符合施工方案及技术交底要求；（2）加密模板加强楞木方，避开木楞大间
