烧结球团安全要点(一)生产原料1.原料场应有工作照明和事故照明;防扬尘设施;停机或遇大风紧急情况时使用的夹轨装置;车辆运转的警示牌;升降、回转、行走的限位装置和清轨器;行走机械的主电源,采纳电缆供电时应设电缆卷筒;采纳滑线供电时,应设接地良好的裸线防护网,并悬挂明显的警示牌或信号灯。原料场设备设施应当设置防电击、雷击安全装置。2.卸车设施和中和混匀设施的检测、修理作业区域应设明显的标志和灯光信号;检测、修理作业区上空有高压线路时,应架设防护网;检测、修理期间,相关的铁道设明显的标志和灯光信号,有关道岔锁闭并设置路挡。3.堆取料机和抓斗吊车的走行轨道应设有极限开关和安全装置两车相距不应小于 5m。4.原料仓库堆料高度应保证抓斗吊车有足够的安全运转空间,抓斗处于上限位置时,其下沿距料面的高度不应小于 0.5m;应当设置挡矿墙和隔墙;容易触及的移动式卸料漏矿车的裸露电源线或滑线,应设防护网,上下漏矿车处应悬挂警示牌或信号灯。5.破裂、筛分设备不应打开检测、修理门或孔;检测、修理或处理故障,应停机并切断电源和事故开关,挂“禁止启动”的标志牌。6.气力输送系统中的储气包、吹灰机或罐车,均应设有安全阀、减压阀和压力表,其设计、制造和使用应当符合国家现行压力容器的有关规定。7.检测、修理吹灰机和罐车的罐体,以及打开罐体装料孔应预先打开卸压阀。二)配料、混合1.配料矿槽上部移动式漏矿车的走行区域,不应有人员行走,其安全设施应当保持完整。2.粉料、湿料矿槽倾角不应小于 65°,块矿矿槽不应小于 50 采纳抓斗上料的矿槽,上部应设安全设施。3.配料圆盘应与配料皮带输送机联锁。4.不应有湿料和生料进入热返矿槽。5.进入圆筒混合机检测、修理和清理,应当事先切断电源,实行防止筒体转动的措施,并设专人监护。(三)烧结1.烧结机的圆辊给料机和反射板,应设有机械清理装置。2.烧结工艺中的燃料加工系统,应使用布袋式除尘器。使用煤气,应根据生产工艺和安全要求,制定高、低压煤气报警限量标准。水冷系统应设流量和水患压监控装置,使用水压不应低于 0.1MPa,出口水温应低于 50℃配料圆盘应与配料皮带输送机联锁。3.有爆炸和火灾危险的场所,应按其危险等级选用相应的照明器材;潮湿地区,应采纳防水性照明器材;含有大量烟尘但不属于爆炸和火灾危险的场所,应选用防尘型照明器材。4.煤气设备检测、修理时,应确认切断煤气来源,用氮气或蒸汽扫净残余煤气,取得危险作业许可证或动火证,并确认安全措施后,方可检测、修理。点火器...
