焊割火灾爆炸事故其预防在现代生产建设中，焊割技术被广泛采纳，由焊割施工引起的火灾爆炸事故也不断上升，尤其是近些随着乡镇，合资企业的进展，许多未经过培训的人员加人焊工队伍，增加了焊剖施工引发火灾和爆炸事故的发生的比例，给人民生命财产造成了严重损失，据不完全坑计，近几年所发生的火灾爆炸事故中，由焊割施工引起的占 16％ 以上．可见，重视目焊割施工引起的火灾爆炸事故的发生，实行安全科学的管理措施，防止这类事故的发生，是十分必要的．焊割施工中，常用的方法有电弧焊和气焊，电弧焊电弧的高温，飞溅的铁水和熔渣，电焊机电路的过热，都可以引燃引爆周围的易燃易爆物品，气焊火焰的温度，飞溅熔化的铁水，气焊的气流，火焰的回火，都是引起燃烧爆炸的因素，要防止在焊割施工巾引起的火灾爆炸事故，必须根据焊割施工的特点，消除不安的隐患．1 焊割时飞溅的铁水和熔渣引起的火灾爆炸及其预防 在焊割施工中，这类情况引起的火灾爆炸事故所占比重最大.这种事故产生的原因主要是在焊接施工区周围或下方存在易燃易爆物品，在焊割时，熔化的铁水温度超过 l300℃ ，飞溅的铁水落到这些物品上，引起事故.或是在焊割时，熔化的铁水从缝隙，孔洞中掉 A 周围或下层易燃易爆品上，引起事故．1979 年曾发生两起在工厂氨水贮槽边施焊，火花溅入槽内引起爆炸，造成 6 人死亡，多人受伤．1984 年某石化厂在缓冲塔 3 层平台上施焊，火花溅到 8 m 外的渣油罐上部，遇罐上敞开圆孔挥发出的可燃蒸气发生爆炸起火，烧死 l6 人，烧伤 7 人．预防这类事故关键在于施工之前认真检查现场，清除管理好铁水和熔渣可能溅落到地方的易燃易爆品，施工现场的一些缝隙．孔洞也要进行认真检查，看是否这些缝隙和孔洞下方存在易燃易爆品． 曾发生过施焊时，火花溅落地下道盖板的缝隙中，引起地下道中残留可燃气体爆炸．在登高焊割施工时，要进行认真检查施工的下部．在焊割过程当中，要有专人看火，接火，焊割收工时，要进行认真检查现场是否留有火种，确认无残留火种，才能离开现场．2 焊接电流引起的火灾爆炸事故及其预防 焊接时，电流一般在 100 A 以上，短路时电流更大．长时间的焊接施工，会导致电缆发热，假如电缆绝缘层老化变质，或受高温潮湿腐蚀作用失去绝缘性．或与其它物品磨损或机械损伤．焊接时．通过绝缘材料的漏电电流增加，导致该处温度上升而引发火灾． 另一原因是接触电阻引起的热量． 当电缆接头较多．这些接头...
