焦炉煤气干法脱硫工艺的改善探析摘要:近些年来，我国更加重视环境问题，对焦化行业提出了更高的要求，为了降低焦炉煤气对环境的影响，对其干法脱硫工艺进行改善势在必行。鉴于此，本文在对焦炉煤气干法脱硫工艺存在问题分析的基础上，提出了相应的改善方案，改善后的效果比较理想。关键词：焦炉煤气；干法脱硫；一级加氢0 引言煤气原料的质量直接影响着甲醇的生产质量，假如煤气原料中的硫含量较高，就会造成所生产的甲醇质量不合格。原料中的有机硫比较容易脱除，可以在流程的第一环就对其进行脱除，从而达到标准。但在实际工作中，进行有机硫脱除的系统对甲醇的生产设备运转状态影响较大。因此，本文以某公司的有机硫脱除系统进行讨论，并对一级加氢反应进行了分析，对现有焦炉煤气干法脱硫工艺进行优化，以提高煤炭企业甲醇生产的质量。1 存在问题与分析目前精脱硫系统主要存在的不足:① 由于加氢反应为强放热反应，因此床层结焦现象严重，导致一级加氢反应器的阻力上升较快，需要定期更换催化剂；②一级加氢反应器由于其工艺上的不可替代性而无法切出系统，因此只能停车更换催化剂，影响了整套装置的开工率。1.1 精脱硫系统的数据分析精脱硫系统工艺流程见图 1。H2S 含量低于 20mg/m3 的焦炉煤气被压缩至 2~2.5MPa 后进入精脱硫系统，先进入预脱硫反应器脱除残留的无机硫，然后进入一级铁钼加氢反应器，将大部分有机硫转化为无机硫后，依次经过 3 个氧化铁脱硫反应器，将转化的无机硫脱除，再进入二级加氢反应器，将残留的有机硫继续转化为无机硫后进入氧化锌脱硫反应器，将无机硫全部除去，脱硫后的煤气总硫含量小于0.15mg/m3，进入转化单元。该工艺两级加氢反应器均采纳 Fe-Mo/Al2O3 加氢催化剂。由于无机硫易于脱除，因此精脱硫工艺的关键在于加氢环节，必须确保煤气在加氢反应器中将所含的有机硫全部转化为无机硫，才能将总硫含量降至所要求的指标以内，焦炉煤气中所含的有机硫主要包括 CS2、COS、硫醇、噻吩等，其主要的加氢反应见式（1）~（4）。CS2+4H2→2H2S+CH4（1）COS+H2→CO+H2S（2）RCH2SH+H2→RCH3+H2S（3）C4H4S+4H2→C4H10+H2S（4）表 1 为实际生产中精脱硫系统的全分析数据，可以看出原料煤气中 COS 与 CS2 占全部有机硫的 90%以上，经过一级加氢反应器后大部分COS 与 CS2 被除去；噻吩的浓度并未发生改变，甚至有增加的趋势；而原料气中原来未测出硫醇，经过加氢反应后反而测出一定量的硫醇。说明...
