瓦斯隧道安全监理一、瓦斯监测 采纳方法 试验室分析：从坑道中取空气试样，送试验室用气体分析器、气相色谱仪进行成分分析。这种方法测定精度高，但需要时间长。 现场检查：用携带式仪器在现场直接测定空气中某一种气体或几种气体的深度。 瓦斯遥测：用自动化遥测或监测系统远距离、定点、长期连续、自动记录显示其瓦斯浓度。假如某气体超过规定时，可报警或自动断电。 隧道施工中的瓦斯监测 监理工程师应要求并监督施工单位建立健全专职的瓦斯监测管理机构和瓦斯监测系统，定期检查，以确保施工安全 瓦斯允许深度标准 综合《煤矿安全生产规程》和《铁路工程施工安全技术规则》（TB1040.1--2025）规定，瓦斯允许浓度标准采纳下列标准 部位 总回风巷道（平导） 工作面风流 工作面回风流 风扇及开关地点附近 CH 允许浓度（%） <0.75 <1.0 <1.0 <0.5 (3)建立遥控自动化系统与人工现监测相结合的”双保险”监测制度 遥控自动化监测系统由洞口监测中心(配置主控计算机)和洞内控制分站以及洞内各工作面、各巷道、塌方空洞、巷道转角等处的瓦斯浓度探头、风速探头、自动报警器、远程断电仪组成。通过各种探头，洞口的监测中心能随时了解洞内各处瓦斯浓度和风速情况，如有超标立即报警并通过断电器关闭洞内电器电源。 仅设置自动监控系统是不够的，探头不可能太靠近开挖面（放炮时会损坏），所以配合人工检查，实行“一炮三检”，即装药前、放炮前、放炮后进行人工检查制度。 二、施工通风 监理工程师应高度重视瓦斯隧道的防爆工，除了诸如火源不得进洞，采纳防爆机械等措施外，防爆的关键在于施工通风。通风有两个目的，第一个是冲淡和稀释瓦斯；第二个是防止瓦斯在角隅和洞项滞留。前者主要与风量有关，而后者则与风速有关。 监理工程师应持续性地检查和督促施工单位加强对隧道通风系统和有害气体监测体系的管理 施工通风原则 采纳压入式或巷道式机械通风，严重、有突出危险的工区必须采纳巷道式通风。 风机的能力应满足全工区通风的需要；局部扇的能力应满足局部的独头巷道通风需要。 风机分机和主机的通风应达到下列目的：1）洞内工作人员最多时能保证每人每分钟有 4 立方米新奇空气供应。2）洞内各开挖面同时放炮，应能保证在 30MIN 内通风完毕，使炮烟浓度稀释到规定要求。3）施工通风的风量应能保证洞内各部位的瓦斯浓度不超过规定浓度4）施工通风系统应能每天 24 小时不停地连续运转，在正常运转时，洞内各部位...
