生产工艺技术控制管理制度1、范围本标准规定了公司生产车间生产装置工艺技术控制的管理 程序、管理内容和要求。本标准适用于公司各专业管理部门和生产车间。2、法律规范性引用文件《危险源辨识、风险评价、风险控制管理程序》；《工作危害分析（JHA）管理规定》；《危险与可操作性分析（HAZOP ）管理规定》；《安全检查表分析（SCL）管理规定》。3、术语与定义下列术语与定义适用于本标准。3.1 工艺指劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加 工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。3.2 工艺指标为了保证工艺过程的安全、平稳、高效地运行，对操作过 程中各个方面的参数规定一定的范围满足控制要求，如温度、压力、流量等。3.3 工艺卡片指将生产装配工艺运转、质量、装备、安全、环保、动力 等各方面关键参数的控制指标实现卡片化的管理方法。3.4 工艺变换对生产运转、检维修作业、开、停工过程、技改、新、改、 扩建项目生产作业过程中的工艺、装备变换，改变工艺流程、 参数或装备等的活动，且需要响应改变工艺安全息，如工艺流 程图、管线与仪表图、装备数据表、报警和联锁设置值、操作 程序等。3.5 操作规程指为了保证生产、工作能够安全、稳定、有效地运转，对 操作人员全部操作过程中必须遵守的事项、程序及动作做出的 规定。3.6 操作卡指装置或设备从初始状态通过一定顺序过渡到最终状态的 一系列准确的操作步骤、规则和程序，是操作规程卡片化的体 现。执行操作过程中遇到异常可以退守到上一个稳定状态，确 保安全地逐渐过渡到最终状态。3.7 生产技术方案指为了达到生产、工作目标，统筹合理利用有效的资源与 有关的各种生产技术，优化工艺、调整操作，针对生产技术方面而编制的专项方案。确保能有效地、更好地在生产过程中达 到既定目标，起到良好的指导作用。4、职责4.1 生产技术部职责（1）归管理操作规程、操作卡和生产技术方案。（2）组织操作规程、操作卡的审核。（3）负责新版操作规程、操作卡的发布。（4）负责过期、失效操作规程的回收。（5）监督、搜检操作规程的编制、批改、修订、使用、 发放与回收。对不符合项提出整改或考核意见。（6）监督、搜检操作卡的编制、修订、风险评估、执行、 保存和评审固化过程。对不符合项提出整改或考核意见。（7）组织生产技术方案的讨论。（8）监督、搜检生产技术计划的执行过程，审核生产技 术计划执行后的总结。（9）指导操作卡、生产技术方案...
