电镀废水治理及回用技术探析电镀行业由于自身的生产特性，在其生产过程当中需要消耗大量的水资源，并排放大量的电镀废水，这使得水资源被大量消耗，同时也造成了极大的污染，包括水体污染、土壤污染等。通过对电镀废水进行处理，将大部分的水资源进行回收利用，不仅可以大幅减少电镀废水的排放，降低对环境的污染，同时也能节约大量的水资源，从而使电镀企业在制造经济效益的同时也能兼顾社会效益。文章简单阐述电镀废水的来源以及类型，介绍当前几种比较成熟的电镀废水治理以及回用的方法，并具体谈谈几种主要类型的电镀废水处理以及回用。我国属于严重缺水的国家，人均水资源拥有量严重低于世界平均水平，要保证人们正常的用水需求，节约水资源以及控制水资源污染是必定的选择。电镀行业作为三大污染行业之一，不仅对于水资源的消耗量极大，同时也会排放大量的电镀废水，对于环境的污染极为严重，加强对电镀废水治理以及回用技术的讨论和利用，可以有效提升电镀行业的水资源利用效率，控制电镀废水对于环境的污染。据相关统计显示，目前我国的电镀企业超过 10000 家，年排放污水高达 40 亿 m3，对此，我国政府已经制定实施了电镀废水排放标准，旨在控制电镀废水的污染，促使企业在追求经济效益的同时也要兼顾环境效益。1.电镀废水的来源以及类型1.1 电镀废水的来源电镀企业电镀工艺由于表面镀层的不同而不同，镀层大多是单一金属或合金，如银、铬、镍、钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外，还有非铁金属，如 ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料等，但塑料电镀前，必须经过特别的活化和敏化处理。更重要的是电镀企业为了进一步保证镀液的稳定性、使用期限和镀层质量，在镀液中添加了很多的络合剂、稳定剂、加速剂、PH 缓冲剂和光亮剂等有机溶剂。因而产生了镀前各镀件的酸洗、碱洗废水，镀件漂洗废水，镀后清洗钝化废水及其他废水等。1.2 电镀废水的类型根据电镀工艺的处理阶段划分，电镀废水可以分为镀前处理废水和镀后清洗钝化废水;根据电镀废水的成分划分主要后含氰废水、含镍废水、含铬废水、含铜废水等。针对不同类型的电镀废水需要采纳不同的治理以及回用技术，这样才能确保处理后的废水达到再次利用的标准。2.当前几种比较成熟的电镀废水治理以及回用的方法目前，比较成熟且应用效果相对良好的电镀废水处理及回用技术电解法、离子交换法、铁氧体法、化学沉淀法、膜分离法以及生物法等，这些...
