砌块成型机检查保养与安全操作规程

砌块成型机检查保养与安全操作章程成型机工作原理：原材料按比例投入爬斗，按自动键爬斗上升，到位后，根据需要设定加水比例（可调节器），搅拌时间（可调），搅好自动开门，同时起动输送机，开门（时间可调），全部物料上成型机时自动开关，输送机停爬斗升，即完成一个搅拌周期，该程序由 PLC 一个子系统完成。成型机材料到位底板到位后按自动键,接压头升、模具降。送料斗将材料送出，到位后启动模振，作振动加料，时间可调，同时送料斗作直线住复强制斗内物料加速卸料，供料时间到达后，给料斗退回。需加面料可选择压头将粗料压一下（3～8mm 可调）或振动一下（0.3～0.5 秒）然后加面料,加料完毕后，压头下，所有振动延时 0.2S 后(消除余振)加压油缸继续下移,接砖油缸配合加压油缸将成品从模箱中挤出,到位后,压头回升,同时送砖机将另一底板送上接砖台,并将成品砖推出,即完成一生产周期,该程序由 PLC 另一子系统控制,实现自动运转。成型后的砌块经链式送砖机、砖面清扫器整理后，送入码垛机，达到预定数量时由液压手动叉车拉走。砌块成型机技术参数：检查使用之前要进行认真检查机器各紧固件是否松动，各润滑部分应按润滑要求加油润滑。检查机械控制系统是否正常？限位开关及控制元件是否失灵？检查托板尺寸，不合格者不准使用，以因免托板卡阻损坏机器。每天每班前检查压头紧固螺丝是否紧固。振动器传动轴两端法兰连接螺丝是否松动。振动器四个轴承盖螺丝是否紧固。振动器液压马达紧固螺丝是否紧固。皮带松紧是否正确，两个马达的皮带松紧是否一致。振动台动台静台的压条和连接螺丝是否松动，应紧固，防止振断。送料小车内是否有铁块等杂物，破拱耙齿是否有断掉现象，破拱是否旋转。底模安装螺丝是否松动，锁紧度是否正确。随时检查各油管接头是否漏油液压马达油管接头。布料小车液压缸。上下压头及底模液压缸。大油箱电磁阀及各大小油泵是否有滴漏现象。对渗油部位应从新紧固油管接头。保养每天班前保养。对振动器前后轴承注黄油一次。对导向柱上下滑膜块注黄油一次。每班生产完毕，必须将模底板，压头及机器其它部位上残留的混凝土清理洁净，对主机清理卫生一次，擦拭一遍，保证主机及液压泵的清洁。安全操作章程成型主机操作工应熟练掌握操作技能，做到不野蛮操作。对各个参数的压力设定应保证合理使用，不可有非必要的强力冲击和撞击现象。尽量减少设备撞击次数，在保证产品质量的前提下，保证设备的安全行驶，延长设备的使用期限。...