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破碎机齿板更换施工方案和安全措施

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破裂机齿板更换施工方案和安全措施2210 破裂机由于齿板齿牙磨损严重,破裂效果较差,给选煤生产和机电维护保养造成了特别大的劳动量,根据厂部要求,西区机电车间对 2110 破裂机齿板进行更换。为了进一步保证破裂机齿板更换过程的顺利进行,特制定如下施工方案和安全措施: 一、工作内容1、拆除破裂机齿板及其附属螺栓。2、安装新破裂机齿板及其附属螺栓。 二、施工之前的准备1、根据工艺要求和现场环境,确定破裂机齿板更换的技术方案。2、提前联系工程师室、调度、安监、装卸车间等单位,便于施工时能密切配合。3、提前准备拆除和安装破裂机齿板时需要的工器具(电动扳手两台,M24 套筒若干,氧气、乙炔两套,橇棍,扳手,螺丝刀,大锤,木楔等工具若干)。4、提前将安装破裂机齿板时需要的材料配件(齿板、螺栓、垫片等)从物管科领出放置在现场,放置在安全的地方。 三、施工步骤1、联系调度通知西区装卸车间将 2110 破裂机内的积煤运送洁净。2、将拆除及安装破裂机齿板所需要的氧气乙炔、大锤、撬棍、电动扳手等工器具运送至现场,并由安全负责人认真检查后方可使用。3、安排专人将 2110 主电机和油泵停电挂牌后,将电机接线拆除后固定到指定位置,并将上属手选皮带 2106 停电挂牌。办理防火报告,灭火器材就位。4、将破裂机溜槽与破裂机连接处焊接的扁钢割除,并拆除其固定螺栓。5、悬挂手拉葫芦,将破裂机用手拉葫芦将破裂机沿滑道向东移动至检测、修理位置,(移出入料溜槽),方便拆装破裂机内的齿板。6、对两端齿板更换,实行“先更换完最上面的一块齿板后,将破裂轴旋转一定角度,再更换下一块”的步骤,重复此步骤。对更换顺序没有特别的要求,但是必须注意更换时施力的不平衡会引起轴的突然转动。可以用木楔阻止轴的转动,然后更换。7、用高压风枪,清洁齿板螺栓孔。注意确保人身安全。用套筒扳手拆去螺母,必要时用气割将螺母切掉,用錾子清除焊渣,取出螺母下的垫片,用尖嘴钳子取出卡块,逆时针旋转螺栓 90 度,即可取出螺栓。重复此步骤拆卸其他齿板螺栓。8、用 6 公斤左右大锤敲击齿板使其与齿毂松动,用手即可取出齿板。需注意,齿板重约 40 公斤,搬运时注意安全。9、新齿板安装前,应当注意安放齿板的位置必须保证清洁,尤其是齿板与齿板螺栓接触面的表面。10、安装新齿板时,需将齿板耐心的调节至适当的配合位置,并用锤子将其敲入固定位置。11、固定齿板螺栓,将齿板螺栓放入齿板上的螺栓孔,然后旋转90...

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