车间作业及设备风险告知卡01 焊接作业风险告知02 等离子切割作业风险告知03 下料作业风险告知04 机加工作业风险告知05 打磨作业风险告知06 探伤作业风险告知07 封检作业风险告知08 表面处理作业风险告知09 钣金作业风险告知10 检漏试验作业风险告知11 斜梯风险告知12 焊接设备风险告知13 工业风扇风险告知14 探伤室风险告知15 等离子切割机风险告知16 锯床风险告知17 拔口机风险告知18 卷板机风险告知19 剪板机风险告知20 镗床风险告知21 普通加工设备风险告知22 数控加工设备风险告知23 砂轮机风险告知24 厂内车辆风险告知25 超声波清洗池风险告知26 手持电动扳手、手电钻风险告知27 手持打磨机、磨光机风险告知28 钻床风险告知29 打磨室风险告知30 压力容器风险告知31 燃气设施风险告知32 其她加工设备风险告知01 焊接作业风险告知风险点名称焊接作业危险源或潜在事件/标准1. 地线未连接;2. 违反氩弧焊工焊接操作规程;3. 焊接完成后,焊接工件未放置合理位置。风险点编号风险级别蓝色可能发生得事故类型及后果触电、火灾管控措施1. 焊机外壳必须正确可靠接地。电源为单相或三相三线制时,电焊机外壳与二次线应安装保护接地;电源为三相四线制中性点接地系统时,电焊机外壳应接到零干线上。;2. 推电源闸刀开关要一次推足,然后开启焊机;停机时,先要关闭焊机,再拉断电源开关。焊机出了故障应及时维修;移动焊机位置,须停机断电;焊接中突然停电,应立即关闭焊机3. 整理、布置好工位,保证足够得操作空间,保持通道畅通;确认设备操作开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损。电气系统要定期检查,除尘,及时更换失效元件,注意检查接地线就是否牢固。责任单位车间应急处置措施定期进行触电演练,根据《车间安全事故应急救援预案》进行处置。管控责任人检查人02 等离子切割作业风险告知风险点名称等离子切割作业危险源或潜在事件/标准1. 启动电源擅自开工触电危险2. 工装放置切割触电危险、高温灼伤3. 工件打磨磨光机防护罩缺失4. 作业后现场整理断电,触电危险、落物伤人风险点编号风险级别蓝色可能发生得事故类型及后果触电、火灾管控措施1. 未经检查设备严禁开工。2. 定期对员工设备保养学习。3. 设备可靠接地,劳保用品符合国家标准。4. 作业前检查磨光机防护罩就是否牢固 不得使用有缺口得打磨片5. 不得随意拆除设备安全防护装置6. 作业后及时清理现场无触电隐患。责任单位车间应急处置措施定期进行触电演练,根...
