转炉冶炼与电炉冶炼的共性探讨现代转炉与电炉的共性问题1 现代炼钢流程冶炼工序的功能演变随着技术的进步,传统转炉和电炉的功能在发生转变
现代转炉的功能逐步演变为:①快速高效脱碳器;②快速升温器;③能量转换器;④优化脱磷器
现代电炉的功能演变为:①废钢快速熔化器
现代电弧炉冶炼的一个重要特征是冶炼周期显著缩短,已达到 35~45min,与同容量转炉冶炼周期相当,可满足高效连铸多炉连浇的节奏要求,成为一废钢快速熔化器
②快速升温器
电弧炉原料中的废钢、生铁和 DRI 熔化后,为满足出钢温度要求,快速升温,现代电弧炉成为了一个快速升温器
③能量转换器
现代电弧炉的能源结构包括电能、化学热和物理热
为缩短冶炼周期,必须充分利用变压器功率,增加电能输入;增加化学热和物理热
在一定的冶炼周期条件下,3 种能量可互相转换
目前,中国部分地区电力紧缺,价格高,可增加化学热和物理热的比例,炉料预热可增加物理热
采纳废气预热炉料技术可增加物理热,减少电能的输入
原料中高配碳,生铁成为主要原料之一,加铁水是最好的生铁预热方式,可增加化学热和物理热
现代电弧炉成为一很好的能量转换器
④高效脱碳脱磷器
为了缩短冶炼周期,以满足高效连铸节奏的要求,强化供氧,脱碳速度快,在废钢熔化和升温过程当中电弧炉冶炼具备良好的脱磷条件,现代电弧炉成为一高效脱碳脱磷器
⑤废弃塑料、轮胎等的处理器
现代转炉流程的焦炉、高炉工序可回收部分废弃塑料;现代电弧炉流程也可能具备处理废弃塑料、轮胎等增加化学热的功能,且成本较低,但要注意环境保护
如上所述,转炉和电炉的功能已演变为基本相近,只是由于炉型不同,原料成分(主要是 C,P)不同,在脱碳量、脱碳速度和脱磷要求方面有所不同,从而工艺有所差别
2 能源结构钢铁冶金工程包括转炉炼钢和电弧炉炼钢,本质上均属于铁煤化工工程
转炉炼钢的铁素原料主要来自铁水(铁矿石)及冷料(生铁块及废钢