转炉冶炼与电炉冶炼的共性探讨现代转炉与电炉的共性问题1 现代炼钢流程冶炼工序的功能演变随着技术的进步，传统转炉和电炉的功能在发生转变。现代转炉的功能逐步演变为：①快速高效脱碳器；②快速升温器；③能量转换器；④优化脱磷器。现代电炉的功能演变为：①废钢快速熔化器。现代电弧炉冶炼的一个重要特征是冶炼周期显著缩短，已达到 35～45min，与同容量转炉冶炼周期相当，可满足高效连铸多炉连浇的节奏要求，成为一废钢快速熔化器。②快速升温器。电弧炉原料中的废钢、生铁和 DRI 熔化后，为满足出钢温度要求，快速升温，现代电弧炉成为了一个快速升温器。③能量转换器。现代电弧炉的能源结构包括电能、化学热和物理热。为缩短冶炼周期，必须充分利用变压器功率，增加电能输入；增加化学热和物理热。在一定的冶炼周期条件下，3 种能量可互相转换。目前，中国部分地区电力紧缺，价格高，可增加化学热和物理热的比例，炉料预热可增加物理热。采纳废气预热炉料技术可增加物理热，减少电能的输入。原料中高配碳，生铁成为主要原料之一，加铁水是最好的生铁预热方式，可增加化学热和物理热。现代电弧炉成为一很好的能量转换器。④高效脱碳脱磷器。为了缩短冶炼周期，以满足高效连铸节奏的要求，强化供氧，脱碳速度快，在废钢熔化和升温过程当中电弧炉冶炼具备良好的脱磷条件，现代电弧炉成为一高效脱碳脱磷器。⑤废弃塑料、轮胎等的处理器。现代转炉流程的焦炉、高炉工序可回收部分废弃塑料；现代电弧炉流程也可能具备处理废弃塑料、轮胎等增加化学热的功能，且成本较低，但要注意环境保护。如上所述，转炉和电炉的功能已演变为基本相近，只是由于炉型不同，原料成分(主要是 C，P)不同，在脱碳量、脱碳速度和脱磷要求方面有所不同，从而工艺有所差别。2 能源结构钢铁冶金工程包括转炉炼钢和电弧炉炼钢，本质上均属于铁煤化工工程。转炉炼钢的铁素原料主要来自铁水(铁矿石)及冷料(生铁块及废钢)，碳素原料亦来自铁水及冷料。用于炼钢的能源，主要是吹氧与碳反应生成的化学热以及在高炉冶炼过程鼓入的热空气(可以是富氧的)与加入的焦炭和喷入的煤粉反应放热而使铁水带入的物理热，炼钢过程当中能源表现形式有化学热和物理热。电弧炉炼钢过程的铁素原料主要来自废钢及生铁，碳素原料亦主要来自废钢及生铁(碳可用喷粉方式加入)。用于炼钢的能源，主要来自由煤转换出来的电能(火力发电)以及吹氧与碳反应生成的化学热(包括废钢预热过程烟气中 CO...
