钢筋混凝土挡土墙工程一、工程概况此挡墙是*****立交的连接工程，分别在立交桥的两端：东侧挡墙为***;西侧挡墙为****。挡墙均为扶壁式。二、施工部署根据现场情况，在现场进行钢筋的加工制作，并做好水、电的接入工作。考虑到现场情况，挡土进行分段施工，每段约 90 米。三、施工方案及主要技术措施1、基坑开挖因现地面是深坑回填后形成，且回填后地面高程基本在挡墙基础以上约 1 米，故开挖深度在 1 米至 1.5 米之间，且无地下水，在开挖至基底后找平，并用 20T 振动压路机进行压实。2、灰土垫层在基坑开挖完毕后，进行灰土垫层的施工。因灰土垫层的厚度分别为0.5 米和 1 米，故进行分层施工，每层厚度 25cm ,并用 20T 振动压路机进行压实。对于压路机无法压到的边角处，用打夯机再进行分层夯实，每层厚度不超过 15cm。每层施工完毕后，养护 1 日以上，再进行下层的施工。全部灰土垫层施工完毕后，需养护 2 日以上，再进行上部钢筋砼结构的施工。3、钢筋加工与安装因挡土墙的高度最低在 3 米左右，最高为 8 米左右，故先进行底板钢筋的加工与绑扎，等底板混凝土浇筑完毕并达到强度的 75%以上后，再进行墙体钢筋的安装。钢筋使用前应进行除锈与调直，调直时钢筋表面伤痕超过截面的 5%时，不得使用。每盘钢丝进场时应进行外观检查，如发现钢丝表面有凹凸、空洞等缺陷时不得使用，如钢丝盘成 8 字形或有不能解开的钢丝结，此盘钢筋应进行处理。抽取样品进行抗拉强度、伸长率和弯曲次数试验。钢丝成束适应确保顺直不扭转，偏束时应逐根排列理顺。为了加速绑扎钢筋时的进度和质量（对于梁、板之类小型构件的钢筋），可以根据结构情况和现场起重条件，先预制成钢筋骨架或钢筋网，在放入模板内进行扎结或焊接。焊接钢筋骨架或钢筋网应采纳接触点焊。骨架主筋要求无局部弯折，接头采纳电焊焊接。假如钢筋骨架较长，可以采纳分段制作的方法，各段钢筋骨架接头采纳搭接焊接法。现场绑扎钢筋网或钢筋骨架时，钢筋交叉点应用铁丝按对角线（十字丝）绑扎结实；箍筋应围紧主筋，转角与钢筋交叉点可用梅花式交错绑扎。钢筋骨架拼装前应检查焊道无开裂，如有开裂及时补焊。拼装时可在需要焊接点位置设置契形卡卡住，卡好后在两端点焊定位点，采纳分区对称跳焊，每片骨架焊毕敲掉药皮。为使安装好的钢筋骨架应有足够的刚度和稳定性，根据设计变更的安装架立钢筋。为了保证砼保护层必需的厚度，应在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块或砼...
