钢管焊接施工方案编制:审核:审批:一、工程概况该工程是* **** * *工程钢管顶管工程。材质为螺旋钢管,管径为DN10mm , 壁厚为 10mm, 钢管接形式为手工电弧焊接。顶管位置为A05+10〜A05+40 钢管直顶;A15+48〜A17+03 水泥套管;B06+~B07+ 钢管直顶。二、编制依据1)*******工程施工图纸。2)GB50268-28 给水排水管道施工及验收法律规范。三、施工准备1)组织有关操作人员、熟悉施工图纸及规程法律规范.2)焊工有相应项目的操作资格证.3)检查到货钢管的圆度和错边量是否符合有关技术要求。4)检查金属管节表面有无斑疤、裂纹、严重的锈蚀等缺陷。5)钢管安装前,管节应逐根测量、编号,宜选用管径相差最小的管节组对焊接.6)刮风天气时焊接必须有挡风棚。7)焊工施焊前必须使焊工明确质量要求及焊接措施。四、焊接工艺1)焊接前将焊表面用磨光机打磨洁净,不得有锈蚀、油渍及其他污迹,对检查坡形式及尺寸应符合设计文件要求,对角度不符合要求的用手提砂轮机修磨。坡及焊内外清理范围不小于 10 mm.2)钢管焊接前先修、清根,检查管端端面的坡角度、钝边、间隙。3)焊条要采纳直径 4。2mm 及以上。4)钢管的焊缝在接头处应错开、错开的间距不得小于 3 mm。5)点焊焊条使用与接焊接相同的焊条。点焊固定前同时采纳支撑进行支承,避开移动,才进行点焊。6)点焊时应对称施焊,其焊缝高度应与第一层焊接厚度一致。点焊时发现裂纹等缺陷,应及时处理。7)外观质量焊缝)技术要求a. 外观不得有融化金属流到焊缝外未熔化的母材上,焊缝和热熔区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷,表面光顺均匀,焊缝与母材应平缓过渡。b. 宽度 应焊出坡边缘 2-3mm。坡角度 60° -70°)c. 表面余高应小于或等于 1+0。2 倍坡边缘宽度,且不大于4 mm。d. 咬边-在焊接过程中,在母材与焊接缝熔合线附近,因为熔化过度造成的焊条熔化的金属与母材金属的过渡区形成凹陷就叫咬边。深度应小于或等于 0。5mm,焊缝两侧咬边总长度不得超过焊缝长度的 10%且连续长度不应大于 1mm。e。错边 应小于或等于 0.2tjl 不应大于 2mm。t 为壁厚(mm)8)电弧焊管端倒角各部尺寸:壁厚 t(4-9mm )对缝间隙 b=1.5〜3mm 钝角 p=1~1。5mm 坡角度 a=60°~70°壁厚 t ( 10 — 26mm)对缝间隙 b=2-4mm 钝角 p=1-2mm 坡角度 a=60° (±5)主管材出厂的坡角度为 30° -35°,对时应使内壁齐平,错的允许偏差为壁厚的 20%且不大于 2...