宣反金车间质量奖惩制度敲金车间质量奖惩制度1. 目的为提高产品质量，增强员工质量意识，促进员工仔细细致、严谨的工作作风，杜绝重大批量质量事故的发生，确保饭金质量达标，以满足客户的质量要求，特制定此工作指引。2. 适用范围适用于数控车间、钳钏车间、焊接车间。3. 定义：3.1 轻微问题是指：A 钏接、焊接、压死边等区域内保护膜胶纸未撕洁净，或焊渣、毛刺未清除洁净等；B 电镀件、拉丝氧化件、表面无需再作处理件等未做正确法律规范的防护、隔离;不法律规范作业等；C 防护不当造成轻微划伤、生锈;或焊接件、钏接件加工后生锈等表面缺陷；D 摆放不法律规范造成变形或被他人投诉的;或尺寸超差可代用的。3. 2 严重问题是指：A 少冲或多冲孔、冲错孔、折反、少折或多折、漏钏错钏、漏焊错焊、材料用错、尺寸错等；B 钏接、焊接方式错误等；C 尺寸超差、沉孔大或沉反无法使用等；D 防护不当或摆放不法律规范造成批量返工等。3. 3 批量问题（不良、返工、报废）是指:产品末满足客户所要求的特性、技术要求为质量事故，且不合格品数量超过木批次数量的 5%时（正常损耗数除外），定义为批量质量事故。4.质量处罚标准：（根据品质部敲金质量报表及后道工序质量异常问题反馈进行责任追究）4.1 批量产品（工序）投产后操作者必须做好第一件后进行自检，认为自检合格则在“零部件派工单”加工人员一栏签名，不签名者处罚 5 元/次，并携图纸、工艺卡、首件到质检部 IPQC 处报检，对不报首检者处罚 20 元/次。4. 2 若首件不合格，操作者则重做首件，并按 5. 1 条对样品进行报首检，违者按 5.1 进行处罚；其操作人员务必将不良品及时处理，切忌将其不良品混入合格品中，违者处罚 20 元/次;同一产品连续 2 次报首检不合格者处罚 20 元/次。4. 3 出现以下情况操作者需重新选样与 IPQC 确认，如有违者按5. 2 进行处罚：A 制程中改变程式；B 制程中修磨模具或更换模具' 更换工装或定位夹具；C 交班生产时；D 供电电源改变时。4. 4 首检签名确认后投入批量生产，每生产 20 件（或低于 20 件）产品必须参照所签样板或加工工艺卡进行自检,如发现异常及时通知质检部或生产工序负责人解决，如有违者按 5. 3 进行处罚 20 元。4. 5 制程产生或后工序反馈不良品数量超过 5%的，在 24H 内制定纠正预防措施报告，违者罚款 10 元/次。4. 6 本工序加工完成后必须报质检终检确认，对未报终检即转序或...
