5、2 套筒咬合桩施工方案５、２、１技术参数本车站采纳 φ1000 ８ 0 ０套筒咬合桩,主要分布在南北两个端头井。共 162 根,其中 A 型素桩 C30 超缓水下８ 1 根，桩长 2 １ m；B型荤桩 C3 ０水下桩８ 1 根，桩长 21m。5、2、2 施工工艺流程砼拌制、运输制作钢筋笼桩机移位至下根桩施工压顶冠梁施工桩基检测截桩头吊放钢筋笼及导管浇筑砼逐次拔管测量砼标高清除虚土,检查孔底测量孔深抓斗取土,套管钻进吊装安放套管套管桩机就位对中咬合桩导墙施工测量、控制垂直度压入套管,校核垂直度施工准备图 5、2－1 钻孔咬合桩施工工艺流程5、2、3 施工方法５、2、3、1 测量放样施工前,采纳全站仪放出钻孔咬合桩中心轴线,以确定导墙位置。并将测量结果上报监理、测监单位复核.为保证主体结构侧墙厚度，根据我公司类似工程得施工经验，钻孔咬合桩中心轴线按设计位置外放 8cm。5、2、3、２导墙施工测量放出桩位中心轴线，挖设导墙沟槽，导墙基底建于密实得地基上,以保证导墙得稳定性。咬合桩导墙导墙为４ 0 ０ m ｍ厚 C ２ 0 钢筋砼，导墙横向配筋采纳 φ1 ０ 200HPB ３ 00Ⅰ 级钢筋，导墙纵向配筋采纳１ 6Φ16 ＨＲ B４０ 0Ⅲ 级钢筋，导墙每边宽１ 500 ｍ m，厚度 400mm。导墙每隔 2０ m 布置一道施工缝,施工缝尽量避开在桩中心两侧，导墙构造详见附图５、2—2图 5、2－２ 咬合桩导墙平面图导墙内径大于设计桩径 80 ｍｍ，垂直度偏差控制在 2‰以内。导墙采纳商品砼，人工入模，插入式振动棒振捣。在砼强度达到 70%后拆模,拆模后立即加设对口撑，保证导墙在施工中保持稳定。砼养护期为 7d,养护期间严禁在导墙上堆放材料及机具设备，严禁任何车辆通行.5、２、３、3 钻进成孔钻孔咬合桩工作内容主要由 CG—１ 00 ０型液压摇动套管钻机下压套管，由冲抓取土成孔,由履带起重机安装钢筋笼，灌注砼等吊装作业.咬合桩主要工作设备为液压钻机、履带起重机、液压工作站、冲击抓斗及套管组成。该套设备可施工直径８０ 0～１ 200mm 得钻孔桩,最大施工深度达 45m,摇动力达１ 255k Ｎ,最大扭距 1470KN·ｍ,根据苏州地区类似工程施工经验，可以满足本工程施工需要。在钻孔桩成孔过程中,用套管正反扭动加压下切，管内冲击抓斗取土，使套管压入至桩得设计深度,形成套管护壁成孔,施工速度快，成孔精度高、质量好，桩间相互咬合排列形成围护墙。⑴ 钻机就位:待导墙验收合格后,将套管钻机就位,使抱管器中心...
