锻压机械安全要点

锻压机械安全要点(一)设备检查1.机器外露零部件包括安装在机器上的附属装置等必须符合安全要求。2.机器工作时,如存在有因被加工材料、碎块(材料、模具破裂)、制件或液体等从机器中飞出或溅出而发生危险的情况,则应实行相应的防护措施,如设置透明的防护罩、隔板等,其强度必须能承受可以预料的负荷。3.机器工作时,如存在有火焰、激光、高压水发射等而发生危险的情况,则应实行相应的防护措施,如分别设置隔热板和防止激光、高压水意外发射的装置等。对外露的运动、旋转零部件,一般应当设置防护罩。罩与运动零部件间不得形成损害人体的夹紧点。4.工作部件行程(运动)一般应当设置指示装置。机器单向旋转的零部件,如飞轮等,一般应有转向指示装置。大型机器的飞轮传动一般应当设置飞轮制动器,制动时间应当符合设计文件的有关规定。5.上下砧不松动,销、榫坚固。锤头砧体应安装紧固、无松动,防止在运动中脱落。固定用的销楔应无松动和突出 1.5mm 以上,检查时用手锤敲击推断松动情况,使用销楔处不宜用垫片。6.锤头无裂纹。锤头应无裂纹和破裂的缺陷,而且上下砧平行度小于 1/3007.操纵机构灵敏、可靠操纵手柄、踏杆、按钮、制动机构手(脚)柄(杆)应灵活好用,以防止产生误动作。操纵机构应有防止意外事故的发生触动致使设备误动作而造成事故的措施,按钮上必须注明“启动”、“停止”等字样。制动器必须可靠,摩擦离合器与制动器的动作应联锁,其联锁应协调、灵敏、可靠。机器上必须设置紧急停止机构(按钮、手柄等)但紧急停止机构不能减小风险的机器除外。紧急停止机构应当设置在使操作者或者需要操纵它的人员易于接近且无操作危险的地方。由多人协同操作的机器,每个操作点都应当设置紧急停止机构。8.安全装置和防护装置齐全、可靠。机器必须根据其自身的结构特点和操作方式对工作危险区至少配置一种合适的安全防护装置,以防止操作者的手、指或身体其他部位无意地进入工作危险区。超载保护装置的超载保护系数选用应合理,工作应可靠,动作应灵敏。超载保护装置的超载保护动作一般应与机器工作部件的操纵联锁,即使超载保护装置失效,工作部件也不得自动启动,除非重新进行操纵,但联锁影响机器工作的情况除外。限位器、紧急制动器、溢流阀等安全装置应齐全有效,各种传动装置应有护罩、护网、护栏,防止人体的直接接触。9.紧固部件无松动。电动机、储气罐等不得松动。摩擦盘、飞轮、导轨压条等部位上紧固件不得松动,以防止运动件脱落或误操作。10.操纵机夹钳、剁刀等辅助...