隧洞工程 TBM 施工组织设计方案第九章 TBM 施工 9.1 TBM 施工总体安排 本标段隧洞工程 K3+000～K22+965.83 实行双护盾硬岩掘进机施工，最小开挖直径 5900mm，安装新刀时开挖直径 5930mm；开挖后拼装预制钢筋混凝土管片衬砌，管片内径 5m，宽度 1.5m，厚度 350mm，由六块组成；管片与洞壁之间空隙充填豆砾石，之后回填灌浆。隧洞出渣运输实行有轨运输，实行变频电动机车牵引编组列车。 9.1.1 TBM 施工 双护盾 TBM 在隧洞出口场地组装，之后滑行经过 1200m 钻爆法施工段，自 K22+965.83 开始始发掘进，抵达通风竖井位置检修洞室经全方面检修后继续掘进，最终在拆卸洞室完成 TBM 拆卸并运出隧洞。总体施工次序如图 9-1 所表示。 图 9-1 TBM 施工次序图 9.1.2 TBM 施工出渣运输 隧洞施工实行实行有轨运输出渣，每列编组列车可满足两个掘进循环材料运输及出渣要求，洞内轨道布置为四轨三线，TBM 后配套走行两根外轨，后配套尾部设一组 “Y”型道岔，只允许一列编组列车进入后配套区域装卸石渣与材料，列车走行中间组装前准备工作 TBM组装调试 TBM 滑行经过出口钻爆法施工段 TBM始发 TBM掘进第一段 TBM 检修 TBM掘进第二段 TBM 抵达 TBM拆卸运输 两根钢轨。伴随掘进长度增加，在隧洞里程 K18＋000、K13＋000、K8＋000 附近分别设一副“X”型道岔，道岔位置设专职人员职守并安装有线电话和施工调度保持联络。 9.1.3 管片拼装及填充灌浆 管片与洞壁之间空隙用粒径为 5～10mm 豆砾石填充，实行 TBM 配置喷射机自管片预留注浆孔以 0.2～0.3MPa 压力注入。在距离尾盾 30～50m 开始注浆，注浆以 20 环为一个施工单位，注浆压力 0.2～0.3MPa，浆液水灰比按施工图纸要求或监理人指示确定。 9.1.4 施工辅助设施 供电:从发包人提供 35kV 电源接入，在隧洞出口建立 10kV 高压开闭所和低压变压器,TBM 用电从高压开闭所用电缆沿洞壁向洞内铺设，洞外其余设备由低压变压器提供。 给水排水:在隧洞出口建立变频恒压给水系统，分别为洞内外施工及生活给水；施工过程中排水主要依靠自流；在洞内出现大流量涌水时在主机部位以水泵抽排，并后配套尾部适当位置以砂袋设置围堰，预防水倒灌；同时沿懂壁铺设一路 DN200mm排水管，以加强排水效果。隧洞污水排入洞外处理池，经沉淀处理后排入宝库河。 通风:实行压入式通风，在隧洞出口安装轴流风机，经软风管向工作面通风；TBM 掘进经过通风竖井后...
