预防局部冒顶的安全技术管理一)煤壁区的安全管理煤壁区是指采煤工作面靠煤壁的第一排支柱到煤壁之间的范围煤壁区常常因镶嵌型或破裂顶板面发生局部冒顶。尤其当煤壁留有伞檐发生片帮加强空顶后,更容易引起局部冒顶。煤层的直接顶中,常常存在多组相交裂隙,这很容易将直接顶分割成游离岩块,极易发生脱落。在采煤机采煤或爆破落煤后,假如支护不及时,这类游离岩块容易突然冒落,造成局部冒顶事故。预防煤壁区局部冒顶应实行的措施主要包括:(1)严格执行敲帮问顶制度。在开工之前,(组)长必须对工作面安全情况进行 1 次全面检查,确认无危险时,才准工人进人工作面。每个工作人员必须常常仔细地检查工作地点的顶板、煤壁、支架等情况,必须根据作业章程的有关规定及时支架,所有支架都必须架设牢固,严禁在浮煤成浮上架设支架。(2)严禁空顶作业。炮采工作面要及时挂梁,不得在悬壁上再挂悬臂梁,破裂顶板要掏梁窝超前挂梁或支设超前托梁;机采工作面挂梁不得落后机组 10m,停机后要及时紧跟挂梁,要求端面距≤300mm,机道梁端至煤壁间冒顶高度不超过 200mm;综采面采煤机过后应当及时伸出伸缩梁,及时擦顶带压移架,顶梁的俯视角不得超过 7°,端面距≤340mm,机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于 300mm,上述冒顶要插严背实和接顶。当冒落高度较大,有漏顶空洞时,应当及时用旧木料填严、架设小木垛接顶或实行化学泡沫材料如注人树脂类粘结剂使其固化,以防止冒顶。(3)炮采工作面应采纳对顶板震动较小的毫秒雷管爆破,同时合理布置炮眼,适当控制装药量,缩小分段爆破距离,牢固架设支架严格防范崩倒支柱,崩倒支柱要立即重新架设好。在正常情况下,贴帮柱的柱距不得大于基本柱柱距的 1 倍,顶板破裂时要加密贴帮柱。翻打贴帮柱时,要严格根据先打后翻的原则进行,确保煤人员在支柱保护下进行作业。初次放顶及周期来压期间等情况下,贴帮柱应比正常情况加密。(4)机采工作面支护形式宜采纳交错梁直线柱布置,提高端面支护阻力,缩小梁端距宽度,必要时支设贴帮柱。在破裂顶板条件下,可采纳窄短机身采煤机。采煤机设挡煤板,攉煤人员不准到机道攉煤。综采工作面应用长侧护板、整体顶梁、内伸缩式顶梁、内伸缩式前梁,增大支架向煤壁方向的水平推力,提高支架的初撑力。(二)上、下出口及端头的安全管理由于上、下顺槽在回采前已提前掘出,其顶板在掘进过程当中已经历了初次松动因此开始回采后,上、下出口及端头受采动影响,板进一步受到松动破坏。尤其在上出口附近由于受到超前支承压力及上方...
