特别 重大 一般仪表伴热管施工标准措施QC06/YB-08-1999 编制： 校审： 批准：√ 中国石化集团第四建设公司第六工程公司一九九九年十二月目 录1、编制依据 2、施工工序 3、施工工艺 3.1 施工准备3.2 伴热管线安装要求3.3 各种类型的伴热4 、安全措施5 、主要施工机具6 、质量记录1 、编制依据 1.1 中华人民共和国国家标准《工业自动化仪表工程施工及验收法律规范》GBJ93－86 。1.2 华人民共和国国家标准《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131 －90 。 1.3 中华人民共和国行业标准《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521－1999 。1.4 中 华 人 民 共 和 国 行 业 标 准 《 石 油 化 工 施 工 安 全 技 术 规程》SH3505－1999 。2 、 施 工 工 序施工准备材料配件检查伴热管安装验 收注： 为重要工序3 、施工工艺3.1 施工准备 3.1.1 进入现场后, 熟悉图纸，了解设计意图和主要工程量。 3.1.2 配备施工机具，并对施工机具进行检查、保养、维护，确保施工时能正常使用。 3.1.3 施工用计量器具必须经计量部门鉴定，确认合格后方可使用。 3.1.4 每道工序开始前由施工技术人员进行交底， 并做好交底记录。 3.1.5 检查现场是否达到能满足伴热安装的要求。准备好预制施工场地。 3.1.6 检查核对伴热管的到货是否符合设计要求。 3.2 供汽与回水系统安装 3.2.1 蒸汽伴热的供汽系统, 当供汽点分散时, 宜采纳分散供汽。当供汽点较集中在一定区域内时, 宜采纳蒸汽分配器集中供汽。如图3.2-1 所示： 图3.2-1 蒸汽供汽示意图 1— 供 汽 总 管 2— 疏 水 器 3— 回水沟 4—蒸汽分支出口阀 5— 蒸汽分配器 6— 回水总管 3.2.2供蒸汽管路根据设计选用 ,一般宜选用 22×3 或18×3 、14×2 、的无缝钢管及14×2 、12 、10 不锈钢管，有时也采纳铜管。管端应靠近取压阀或仪表, 且不得影响操作、维护和拆卸。 3.2.3 供汽点应设在整个蒸汽伴管的最高点, 管路不能有下凹部(a)分散供汽 (b)集中供汽分, 否则, 应在下凹最低点设置排放阀, 并应满足下式要求( 图3.2.3-1 所示): （A+B+C+··· ） 10 其 中 A 、 B 、 C— 各 凹 处 高 度 (m): P—蒸 气 压 力（MPa）； 图3.2.3-1 蒸汽管路示图≤ 0.01P (3.2.3-1)
