烧结工艺步骤介绍---- 冶金自动化系列专题【导读】：为了确保供给高炉铁矿石中铁含量均匀，而且确保高炉透气性，需要把选矿工艺产出铁精矿制成 10-25mm 块状原料。铁矿粉造块现在关键有两种方法：烧结法和球团法。两种方法所取得块矿分别为烧结矿和球团矿。本专题将具体介绍烧结生产工艺步骤，关键工艺设备工作原理和控制要求等信息，其次，我们将简明介绍球团法生产工艺步骤，关键工艺设备工作原理和控制要求等信息。因为时间仓促和编辑水平有限，栏目中难免出现遗漏或错误地方，欢迎大家补充指正。 铁矿粉造块目标： ◆综合利用资源，扩大炼铁用原料种类。 ◆去除有害杂质，回收有益元素，保护环境。 ◆改善矿石冶金性能，适应高炉冶炼对铁矿石质量要求。 铁矿粉造块方法：烧结法和球团法。 铁矿粉造块后产品：分别为烧结矿和球团矿。（供高炉炼铁生产关键原料） 一、烧结生产工艺步骤介绍： 烧结是钢铁生产工艺中一个关键步骤，它是将铁矿粉、粉（无烟煤）和石灰、高炉炉尘、轧钢皮、钢渣按一定配比混匀。经烧结而成有足够强度和粒度烧结矿可作为炼铁熟料。利用烧结熟料炼铁对于提升高炉利用系数、降低焦比、提升高炉透气性确保高炉运行全部有一定意义。 烧结生产步骤 现在生产上广泛实行带式抽风烧结机生产烧结矿。烧结生产工艺步骤图下所表示。关键包含烧结料准备，配料和混合，烧结和产品处理等工序。（附件五铁矿粉烧结工艺步骤介绍） 烧结原材料准备: 含铁原料：含铁量较高、粒度<5mm 矿粉，铁精矿，高炉炉尘，轧钢皮，钢渣等。通常要求含铁原料品位高，成份稳定，杂质少。 熔剂：要求熔剂中有效 CaO 含量高，杂质少，成份稳定，含水 3％左右，粒度小于 3mm 占 90％以上。在烧结料中加入一定量白云石，使烧结矿含有合适 MgO，对烧结过程有良好作用，能够提升烧结矿质量。 燃料： 关键为焦粉和无烟煤。对燃料要求是固定碳含量高，灰分低，挥发分低，含硫低，成份稳定，含水小于 10％，粒度小于 3mm 占 95％以上。 烧结配料和混合: 配料目标：取得化学成份和物理性质稳定烧结矿，满足高炉冶炼要求。 配料方法：质量配料法，即按原料质量配料；经过电子计量设备，按一定百分比配兑原材料。 混合目标：使烧结料成份均匀，水分适宜，易于造球，从而取得粒度组成良好烧结混合料，以确保烧结矿质量和提升产量。 混合方法：加水润湿、混匀和造球。依据原料性质不一样，可实行一次混合或二次混合两种步骤。一次...
