电控系统运行过程中发生反复切换/来回动作原因做为完成相应电器设备动作的电控系统，信任广阔电工同行绝对不陌生
那么不知大家在工作中是否遇到过下面这种情况——原本该根据动作指令进行切换或转换的电器装置，却发生反复切换或来回动作后才能完成任务，甚至无法完成任务的情况
由于工作当中本人多次处置过该种情况，所以今日本人特将造成这种非正常情况发生的原因，略做归纳总结同大家一起探讨一下
就上面提及的情况，本人认为归根结底的原因有三大方面： 一、电控线路设计或参数设置存在问题 当电气线路设计人员未切实结合控制系统实际动作流程，或设备运行动作流程，仅在理论层面上考虑时，往往会造成上面非正常情况的发生
例如电磁式接触器完成吸合并自锁过程大约需耗时 500mS，可设计者却将动作指令信号设置为上升沿/下降沿的脉冲信号（其输出有效时长为 1——2mS 左右），故接触器出现反复动作实属必定
二、电控系统组件出现松动等接触不良情况 传统的电磁式继电器、接触器等电器，在吸合或释放过程中产生振动是必定的，而且接触器主触点容量越大，其产生的振动力也愈大
可是做为辅助控制的接线端子则通常十分细小，所以在长时间受到振动冲击后，发生紧固螺栓松动、滑脱等虚接情况的可能性极大
如此一来必定连带引发，相关电器设备出现动作失常或失败
除了电器自身的振动因素外，电控系统当中所使用需要接线底座的时间继电器、小型插拔式接触器/继电器等，由于底座内簧片受潮氧化或弹性变差，间接造成虚接、导通阻值增大、器件松动等现象发生，从而影响到控制回路相应动作的正常、迅速转换执行
当然该种情况的发生也是有规律可循——夏日高温潮湿天气；安装使用时间超过一年以上的情况下，均需格外注意
三、回路受到电磁干扰 目前大量对电网存有电磁干扰影响的工控设备，正被广泛使用
这部分设备包括变频器、逆变式焊机、中/高频加热装置等大家耳熟能详的设备，它们无一不是
