石油化工管道气体吹扫工艺石油化工管道气体吹扫工艺 摘 要：石油化工管道施工质量验收法律规范规定，管道压力试验后要进行吹洗操作，以便将管道内杂物清理洁净，空气吹扫是最常用的一种清理方法。本文对管道吹扫的准备工作、吹扫工艺进行了分析和探讨。 关键词：石油化工管道 气体吹扫 石油化工管道安装完毕，经过压力试验或泄漏性试验后要进行吹扫或清洗。吹扫或清洗的目的是将施工时遗留在管道内的各种杂物（如铁锈、焊渣、泥砂、积水等）清理洁净，防止运行过程中管道、仪表、设备等受到这些杂物堵塞或损坏影响。采纳液体介质进行处理一般称为清洗，采纳气体或蒸汽进行处理称为吹扫。还有一种常用的管道清扫方法——清管球法，是采纳清管球清理管道，但只适合等径、长输管道。本文主要探讨空气吹扫工艺的特点、方法及注意事项。 一、吹扫前的准备 1.吹扫方案选择 在管道吹扫前应编制吹扫工艺方案，并根据管道工作介质、使用要求、系统回路、现场条件以及管道脏污情况选择适合的吹扫方法。根据 GB 50235-2025《工业金属管道工程施工法律规范》9.1.2规定：DN≥600mm 的管道宜采纳人工清理；DN<600mm 的液体管道宜采纳水冲洗；DN <600mm 的气体管道宜采纳压缩空气吹扫；蒸汽管道应采纳蒸汽吹扫，而非热力管道不能使用蒸汽吹扫；特别要求管道，则需要根据设计要求选用吹扫与清洗的方法；必要时可采纳高压水冲洗、空气爆破吹扫或其他方法处理。气体吹扫一般采纳空气或蒸汽介质，假如管道内运行过某种工作介质，则针对介质性质还可选用惰性气体作为吹扫介质。 有关吹扫、试压、气密性试验的次序，相关标准、法律规范之间确有不同的要求，文献[1]对此进行了讨论，本文建议根据施工管道的类型，按最贴近专业的法律规范执行，如一般石化管道应按GB50517-2025《石油化工金属管道工程施工质量验收法律规范》的顺序是压力试验、气密性试验、吹扫；而有毒、可燃介质的石化管道应按 SH3501-2025《石油化工有毒、可燃介质钢介质钢制管道工程施工及验收法律规范》的顺序为压力试验、吹扫、气密性试验。 除非有专门要求，吹扫应当按主管、支管、疏排管的顺序依次进行。串联管线分段吹扫时，应将当前管段吹扫完毕，再连接下一管段继续吹扫。并联管线应分别吹扫，再轮流切换，避开遗留下未吹死角。 2.禁吹管道、设备的隔离 对禁吹的设备、仪表和管道应实行隔离措施，不需吹扫的管道应与吹扫系统隔离。可以拆除的阀门、仪表、法兰等应拆除，并以...
