矿山电力装岩机在安全生产中的几个改进矿山电力装岩机在安全生产中的几个改进 【摘 要】本文通过对 z-17 型电力装岩机安全操作、箱体结构、电力控制和日常故障方面的分析，提出在技术改进方面的看法。 【关键词】电力装岩机；操纵箱体；作业安全 一、电力装岩机在生产工作中常遇到的问题 （1）矿山 z-17 型电力装岩机机身宽度 170 厘米，铲斗工作高度 175 厘米，而我们矿山采纳无砥柱分段崩落法进行开采，工作面设计高度为 230 厘米，顶宽为 220 厘米，装岩机进入作业面后，两边的空隙不足 50 厘米的工作空间，我们明显感觉对于装岩机操作人员来说，有两个不利因素：一是工作场地狭窄，而 z-17 型装岩机的控制按钮是装在设备箱体的左边，操作人员在操作时，要随同装岩机一起进退作业面，操作人员在工作时，不仅要观察设备的前后运行情况，还必须要注意设备自身和巷道支护之间的安全距离；同时还要注意在装岩过程中铲斗的工作状况，或在装岩石过程中是否带着大石块等，不然一不小心装岩机在扬矿和进退工作过程中因操作失误，工作人员容易受到损害。二是硫铁矿井下开采粉尘浓度较高，很容易得矽肺病，现在井下的工作面都采纳湿式作业方法，通过喷雾洒水降低其粉尘浓度，虽然使工作环境得到了一定的改善，但其湿度较大，再加上采纳崩落采矿法，地下渗水较大，装岩机在工作过程中，控制按钮容易受潮，造成操作失灵，引起操作人员在工作过程中触电事故的发生。（2）在机械方面，装岩机投入井下作业面运行，发现电力装岩机机身太宽，与地面生产有着质的不同，加上井下作业环境特别，场地窄小，空气潮湿、流通性差，且腐蚀性强，在井下高强度作业中，电力装岩设备容易损坏，检修频率较高；特别是在井下狭窄工作场地进行检修和维护时，工作开展十分困难。 二、实行的工艺改进 针对 z-17 电力装岩机操作按钮装在操纵箱一侧，操作人员作业危险又容易造成触电事故的问题，我们改进工作思想和改变作业方式，把装岩机一侧的四只控制接触器进行移位，专门制作一只50×60×40 厘米的控制箱，并增加一把 60A 的工作闸刀，一方面可以在检修时及时断电，保证检修安全；另一方面在接触器失灵因粘连在一起引起设备失灵时，操作或其他人员在第一时间拉下闸刀，关闭总电源，确保安全。实现人机分离，制作了一只 30×8×8 厘米的长方形按钮塑料密闭控制盒，操纵按钮每只间距 5 厘米，使操作人员在手持控制器的时候上下操作灵活方便；为了...
