金属储罐的腐蚀与防护金属储罐的腐蚀与防护 摘 要：近年来，我国许多港口及炼化厂建立了大量的原油储罐。金属储罐在日常工作中，会受到环境中各种物质的腐蚀作用，这不但大大缩短了储罐的使用寿命，还会使油品中掺入铁锈等杂质，造成炼油后续工艺催化剂中毒，并对成品油质量造成不良影响。本文从储罐腐蚀的现状出发，深化探究了储罐腐蚀产生的原因，并提出了一系列切实可行的防腐蚀措施，对今后的原油储罐防腐工作具有一定的指导意义。 关键词：原油储罐 腐蚀 使用寿命 防腐工作 一、金属储罐的腐蚀 1.金属储罐的内腐蚀 我国油田的开采效率普遍不高，开采出来的原油中含有大量的水分，这造成了储罐严重的内腐蚀。 1.1 储罐上部的气相部位 在储罐气相部位主要发生化学腐蚀，其他部位一般为均匀腐蚀。储罐中会产生大量的酸性气体，它们与储罐内的H2O、O2、SO2、CO2 等作用，从而在储罐表面凝聚成酸性液体，引起化学腐蚀的发生。 1.2 储罐的储油部位 该部位腐蚀速率低，一般不会造成特别危险。罐壁中部直接与油品接触，其腐蚀属于电化学腐蚀，腐蚀程度最轻。油料中各种杂质离子形成的电解质溶液，导致电化学腐蚀的发生。另外，在气、液交界处，由于氧气的浓度不同，容易发生氧浓差电池腐蚀。 1.3 罐底水相部位 罐底内表面的腐蚀形貌为点蚀。大量酸性沉淀物沉积在储罐底部，溶液中聚集了许多的富氧离子，这些富氧离子又形成了高强度的电解质溶液，造成化学腐蚀的产生；油料中各种杂质颗粒积聚在油罐底部，它们与金属罐体之间不同的电位差使得形成了腐蚀原电池，从而产生了电化学腐蚀。 2.金属储罐的外腐蚀 金属储罐的外腐蚀有大气腐蚀、土壤腐蚀和保温层水浸后的腐蚀及微生物腐蚀等四种腐蚀方式。 2.1 大气腐蚀 大气腐蚀是金属储罐因所处的位置周围各种复杂的自然环境条件而引起材料发生腐蚀的现象。对于不带保温层的金属储罐，直接暴露在大气中，遭受着大气腐蚀。 大气中的二氧化硫、二氧化氮、硫化氢、氨等都能加强大气对金属储罐的腐蚀能力，从而使金属储罐的腐蚀进程加快。 2.2 土壤腐蚀 大量实例表明，储罐的腐蚀与防护重点在于储罐的外部地板。其腐蚀原因主要有： 2.2.1 由于罐底板与下面的砂基础之间的不良接触，从而造成氧浓度的差异，会导致罐底腐蚀加剧。 2.2.2 直流电、大功率的电气装置等会产生一种因土壤中导体较差的绝缘性而流失的杂散电流，杂散电流同样会造成罐底的腐蚀。 2.2.3 为避雷和消除静电，...
