不锈钢换热管与铜管得性能比较1、不锈钢换热管具有以下优点：ﻫ换热管采纳 0、5-0、8mm 得薄壁管材,提高了整体换热性能，在相同得换热面积下，总体得传热系数比铜管提高 2、121-８、408%。 由于材质采纳 SU Ｓ３０ 4 优质不锈合金钢,使其具有较高得硬度,管子得钢度也明显提高,因此，具有很强得抗冲击性能及抗振性能。ﻫ 由于管子内壁光滑,使得其边界层流底层厚度减薄，既强化换热,又提高了抗结垢性能。 为了消除焊接应力,在保护气体中以 1 ０５ 0℃高温进行热处理。 钢管均采纳压差进行泄漏检查，气压试验至 10MP ａ,5 分钟无压降。ﻫ2、详细能比较：ﻫ一、导热 由于铜管得导热系数为 1 ０ 0W/m℃,不锈钢管得导热系数为 13 Ｗ／ｍ℃,这当然要影响总体传热系数。但就是，不锈钢管得壁厚可以减薄以０、5~0、8mm，而铜管因强度及冲蚀磨损等原因,其壁厚不能低于１、2 ｍ m。根据公式:R ｃ= (1)ﻫ其中:Rc——导热热阻,m2 ｋ/w。ﻫλ——导热系数,Ｗ/（m、ｋ）。δ——管壁厚度，m管材一定，λ 不变时，根据公式(1),δ 越小,Rc 越小，传热系数越大。这就可以缩小不锈钢管与铜管总体传热系数得差距。由于铜管内外壁比不锈钢更粗糙，容易结垢,增加了铜管得热阻,这又使铜管与不锈钢管总体传热系数得差距缩小。ﻫ二、对流放热ﻫ 使用不锈钢管或使用铜管,管内流速都就是紊流。影响对流放热得最大因素就是层流底层得厚度,因为层流底层中得传热就是导热,而水得导热系数很低。在流动状态相同得情况下,层流底层得厚度取决于管内壁得粗糙度。铜管内表面有氧化物,其粗糙度比不锈钢管大得多,铜管得层流底层得厚度比不锈钢管得层流底层厚度更大。这就使不锈钢管得对流放热系数比铜管得对流放热系数大。ﻫR ｗ= (2）其中:Rw——对流放热热阻,m2 ｋ/w。ﻫαw——对流放热系数,w/m ２、k。ﻫ根据公式(2)αw越大,Ｒｗ越小。ﻫ三、凝聚放热系数ﻫ 凝聚放热系数有膜状凝聚与珠状凝聚两种,珠状凝聚放热系数比膜状凝聚放热系数大得多。但不锈钢管外壁与铜管外壁哪种管材得珠状凝聚更多尚不清楚,但可以说两种管材外壁大部份就是膜状凝聚。膜状凝聚得放热系数大小与膜得薄厚关系很大,因为在膜得内部就是导热,水膜得导热系数数特别低而膜得厚度又取决于管外壁得粗糙度。铜管外壁因氧化层得关系,比不锈钢管粗糙得多。因此，不锈钢管外壁得凝聚放热系数比铜管外壁得凝聚放热系数大。ﻫRm= (3）其中:Ｒｍ——管外壁得凝聚放热热阻,m...
