020 提高水磨石地面质量的技术措施 根据我们施工水磨石地面的成功体会，要提升水磨石地面的质量，应实行以下措施： (1) 采纳新型研磨材料，提升磨面光洁度 水磨石表面光洁度好坏，要紧缘故在于研磨上，即磨石块的细度要符合要求，最后一遍的磨石细度要细，但硬度不宜过高。因此采纳强度适当、吸水、耐磨性好的磨石，施施工场地面不但光洁度好，无划痕，无污染，而且效率明显提升。 (2) 改进操作工艺，排除地坪砂眼 产生地坪砂眼的要紧缘故在于水泥石渣稠度过大，滚压不实，补救措施不当。因此实行如下措施：严格操纵水泥石渣浆的稠度，增加筒碾轧遍数和抹压遍数，使气泡排队，表面出浆；粗磨和中磨连续进行，磨足找平后及时将磨浆冲刷干净，专门是砂眼中的磨浆，应用压力水喷嘴和棕刷从室内向室外赶着冲刷，冲刷干净后，随后干撒一层同色水泥，并进行反复揉搓，直至砂眼堵实，以养护后进行精磨，使初磨后显现的砂眼得到补偿，差不多上排除了面层砂眼。 (3) 排好施工顺序，克服混色现象 关于彩色水磨石地面，为了解决容易显现混色的现象，实行以下措施：在施工顺序上合理编排，在一定范畴内，先集中单种颜色施工，一种颜色的石渣浆铺设后及时清理，包括对各种拌和工具的清洗，然后再进行另一种颜色的施工，以此类推，保证各道色浆的纯洁性。 (4) 实行计量分包制，解决分布不均 为了增大石渣的密度，通常在石渣浆面层另加一定数量的大粒石粒，为了保证其分布平均，实行以下措施：先将大粒石渣筛洗凉干，分粒径及色别装袋；按要求及分格面积将石渣进行计量分包；待石渣浆装满框格，压实、搓平后，每格一包，赶忙进行干撒，并用滚筒纵横碾轧，直至表面出浆后再沿分格条两侧及交叉区干撒少量石渣，二次抹压出浆后，次水进行养护。如此能达到石渣平均分布的成效。 (5) 实行操纵措施，保证分格条显露 为了保证分格条显露，实行如下措施：严格操纵分格条本身的规格，使之宽窄一致；粘接分格条时，应保证其纵横顺直和上部平坦，专门交叉处连接要严密平坦；距交叉点 5cm 内不贴灰浆，采且座浆的方法固定分格条；分格条上部面层石渣浆的铺设研磨余量应保持一致，分格条的粘贴应符合要求，同时也应考虑地面下结构型式，达到统筹兼顾，合理布置。 (6) 改进清洗方法，提升地面的光洁度 关于污染较严峻、颜色对比度较强的地面实行先酸后碱（草酸和洗衣粉）两次清洗的方法；关于一样地面直截了当采纳洗衣粉溶液清洗。实践证明，采纳以上方法...
