40m 预制 T 梁首件施工方案一、开展预制 T 梁首件的目的1、通过首件预制施工确定 T 梁施工工艺，摸索合理的施工组织工序，确定合理的人员配备情况。2、通过首件预制，抓住首件工程的各项质量指标进行综合评价，以指导后续批量生产，及时预防和纠正后续批量生产可能产生的各种质量问题。二、施工方案 后张法预制 T 梁，模板采纳定型钢模板。预制场现场设JS1000 强制式搅拌机 2 台，安装 400KVA 变压器一台，解决施工用电问题。预制场现场设 200KW 发电机一台，以备外网停电时使用。龙门吊两台，每台 150T，用于预制 T 梁完毕后移梁。1、施工准备 根据全线施工工期安排，T 梁预制场共设置 24 条台座，其中 6 条为 40m 台座，其余为 30m 台座，台座要求其下层有足够的刚度，并要置于良好的地基上，下沉量不超过 2mm。用机械将场地整平，并铺设厚 20cm 砼将预制场地硬化，40m 梁底座加工成长 42m、宽 60cm、厚 30cm，基础宽 120cm 、厚 60cm 的台座，用 C25 砼浇筑，顶面预埋槽钢，在其上面铺设 5mm 厚的钢板作为梁的底模，梁体吊点处设活动底板，以便脱模吊运。T梁台座按二次抛物线向下设置反拱度，跨中最大反拱值临时按1cm，两端为 0，按二次抛物线的比例进行分配，其余梁反拱值根据第一片 T 梁的现场试验数据确定，梁顶线型应与梁底保持一致。 预应力梁张拉以后，梁体中部拱起，在预施应力过程中，整个梁体的质量就由均匀分布于底板上的均布荷载而逐渐转移为支承于两端的集中荷载。因此梁端部的底板、底座均应加强。梁座间的间距为 6m，以利于钢筋砼 T 梁的预制。 2、钢模板的安装 ⑴、T 梁模板由侧模、端模组成，侧模采纳分节式，在每节与地面支点处设置调平丝杠，并设置横肋和竖向加劲肋。 ⑵、模板缝处理采纳丙酮清洗后，抹上 FN-309 钢板胶，2小时后用砂轮打平。检查模板平整度，对模板进行清洁处理后，涂抹脱模剂，不得使用废机油代替脱模剂。 ⑶、钢模与底座间应设胶垫(泡沫塑料橡胶厚 8～10mm)或橡皮条儿，橡胶带要有良好的弹性，以保证梁体底模在侧模激振之下随之振动，防止漏浆。模板支立后，下部用螺杆固定，上部用拉杆控制宽度，并用铁丝拉力固定，模板搭接处用 2mm厚双面胶带封垫塞平。 ⑷、钢模立完后，要对其平面位置、高度、节点、联系纵横向稳定性、线型等进行检查。 3、砼浇筑 ⑴、T 梁为 C50 砼，细骨料采纳级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径符合要求的中...
