80万吨冶金焦的焦化厂设立硫铵工段的工艺设计

80 万吨冶金焦的焦化厂设立硫铵工段的工艺设计一、设计任务 为年产 80 万吨冶金焦的焦化厂设置硫铵工段。二、设计的基础资料 1.地理位置 徐州焦化厂位于徐州的西面，用水要紧用地下水、自来水和本厂的处理循环水。硫铵工段属于焦化厂的回收车间。它设置在回收车间的冷凝鼓风工段和粗笨工段之间。 2.自然气象条件 徐州地区位于东经 117*18 北纬 34*17 海拔高度 43 米 平均气压 1012.5 年平均气温 14 度 极端最高气温 40.1 度 极端最低气温 -22.6 度 平均相对湿度 71% 年降水量 869.9 毫米 年降水天数 91.7 天 最大积雪厚度 25 厘米 平均风速 3.0 米/秒 最大风速及风向 16WSW 最多风向及频率 C14 ESE 12 三、设计的基础数据假设年产 80 万吨的焦化厂用的是 2 座 63 孔的 TJL4350D 型焦炉。每孔有效容积 26.6 m3 结焦时 24 小时，配煤的挥发份为 26%，氨产量为加煤的 0.3%；剩余氨水的含氨量为3.5g/l；装炉干煤的表面水为 7%；煤气在初冷器冷却的温度为 30 度，进入硫铵工段的温度为 45 度。焦炉炭化室尺寸： 有效长 l=13280m 有效高 h=4100m 平均宽 b=500m堆积密度 =1.0~1.15 t(干煤)/１.绪论 煤炭作为我国的要紧能源之一，由于其储藏量有限，单纯作为燃料不仅白费专门大，而且会造成严峻的环境污染，随着现代科技和化学工业的进展对煤炭的利用范畴已大大扩展，煤炭的综合利用已被列为我国煤炭行业的三大支柱。 高温炼焦化学工业是煤炭的综合利用中历史最久，工业最完善，技术最成熟，应用最广泛的行业。由于煤炭的自身组成专门性，在炼焦同时产生的煤气中，含有多种可供回收利用的成分，其中氨作为生产过程中的有害成分之一，其含量虽少但由于其水溶液具有腐蚀设备和管路，生成的铵盐会引起堵塞，燃烧产生的氮氨化物污染大气，因此有必要将其回收，并加以利用。 硫铵的生产不仅达到了除去煤气中氨的目的，而且硫铵作为化肥应用于农业中能够提升农作物的单位面积产量，对农业的进展起着重要作用。 硫铵的生产方法有：饱和器法和非饱和器法。饱和器法有分直截了当法和半直截了当法。 直截了当法 热的煤气从焦炉中出来通过煤气冷凝器冷却再经电捕焦油器清干净化后进入饱和器，在饱和器内，煤气中的氨同硫酸结合生成硫铵。直截了当法由于对电捕焦油器等净化装置要求较高以保硫酸铵产品质量。因此，在工业上应用比较困难，因此此法在工业上得不到广泛应用，难以推广。...