Q)G13J-A-09-08 检验与试验控制程序编 制日期审 查日期批 准日期修改记录：页码标记修改人修改单号日期适用范畴：本文件适用于本公司锅炉安装、压力容器安装修理及压力管道安装工程的检验与试验的治理。包括进货检验、过程检验、最终检验、检验报告的存档及质量证明书治理的操纵，以满足规定要求。职责：质量部检验员负责材料或产品的检验，工程部负责压力试验的实施，检验责任师对检验的操纵负责。进货检验本公司采购的材料的检验先由供应部人员填写“材料进厂验收记录” (Form6-5)，并附上供方的产品质量证明文件向检验员报验；顾客提供的材料在办理交接后通知检验员检查；检验员应按材料标准或采购合同的要求进行外观检查并核对数量，并作检验记录；“材料进厂验收记录” 或“顾客提供材料交接记录”连同材料证明文件提交给材料工程师（原材料）、检验责任师（外包的零、部件）或焊接责任师（焊接材料）审核；如材料责任工程师对相应资料有疑咨询或有关法规、法律规范标准要求及用户有要求时应要求质量部安排进行相应项目的复验或缺项的补充检验，待检验结果合格后，才由材料责任工程师按 6.3.3 的规定签字。关于压力管道用的管道组成件、支承件除检查材料的材质证明书及进行外观和尺寸检查外，还应按有关施工验收法律规范的要求由质量部组织进行验证性的检验和补充性检验，如：阀门压力试验和密封试验，阀门的解体检查，合金钢组成件的合金元素分析，安全阀的试调，专门用途组成件的无损检测和专项检验，弹簧支吊架的校核性试验等。并填写“阀门试验记录”(Form6-6) 、“安全阀最初调试记录”(Form6-7) 或“零件验收检验记录”(Form6-8)。材料验收合格后，供应部人员再将验收合格的材料转移至合格区保管，并按 Q/G13J-A-03-08《材料操纵程序》的规定安排一材料检验编号给合格材料，在实物上写上材料检验编号或用标牌将材料检验编号固定在实物上。外包的零、部件验收时不安排材料检验编号，只有零、部件编号，但当其原材料是由本公司提供时，外包的零、部件上应有本公司的材料检验编号。顾客提供的设备应进行开箱验收，开箱验收时应根据装箱单或零件清单逐箱逐件进行清点，并检查零件的数量是否与装箱单或零件清单一致，检查零件的表面质量情形。开箱验收的情形应填写在“开箱验收记录” (Form6-11)，并应有顾客代表的签名。验收时发觉有质量咨询题的零件应与顾客沟通，由顾客联系供货商解决。验收不合格的材料作为不合格项按质保手...
