表 C.1 钢管下料和管件加工检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收法律规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及相应法律规范规定2用有缝管制作弯管焊缝时，应避开受拉(压)区3用高压钢管制作弯管后，应进行表面无损检测，需要热处理的应在热处理后进行；当有缺陷时，可进行修磨，修磨后的弯管壁厚不应小于管子公称壁厚的 90%，且不应小于设计壁厚一般项目1切口表面应平整、无裂纹、重皮、夹杂、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物与铁屑等2切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不应超过 3mm3管端坡口加工应符合焊接工艺规程要求4卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质量应符合 GB50235 的规定5弯管表面应无裂纹、过烧、分层与皱纹等缺陷6最 大 外径 与 最小 外 径之差设 计 压 力≥10MPa不应大于制作弯管前管子外径的 5%设 计 压 力 ＜10MPa不应大于制作弯管前管子外径的 8%7制作弯管前后壁厚之 差设 计 压 力≥10MPa不应超过制作弯管前管子壁厚的 10%其他弯管不应超过制作弯管前 管 子 壁 厚 的15%，且均不应小于管子的设计壁厚8弯管管端中心偏 差设 计 压 力≥10MPa不应超过1.5mm/m，当直管长 度 L1 大 于 3m时，其偏差不应超过 5mm其他弯管不应超过3mm/m，当直管长度大于 3m 时，其偏 差 不 应 超 过10mm9Ⅱ 形弯管平面度允许偏差每米不应大于3mm，最大不应大于 10mm10制作管汇母管若采纳焊接钢管对接时，纵缝或螺旋焊缝应错开 100mm 以上表 C.1 钢管下料和管件加工检验批质量验收记录（续）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收法律规范规定施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收意见一般项目11当用螺旋焊缝钢管制作汇管母管时，在管端螺旋焊缝处应进行补强焊接，其长度不应小于20mm12管汇宜采纳骑坐式连接时，母管的开孔直径应比支管内径小 2mm13骑坐式管子坡口及角接接头接头夹角90°～105°子 管 与 鞍 口 的角度 β45°坡口角度 α45°～60°根部间隙 b1.5～2.5钝边 p0～1.5子 管 与 鞍 口 的角度 β45°～90°坡口角度 α60°根部间隙 b1.5～2.5钝边 p0～1.514管汇采纳插入式连接时应在母管上开孔并加工坡口坡口角度应为 45°～60°，其...
