铁道第三设计院设计、中铁隧道集团有限公司承建的深圳地铁会-购区间隧道的围护结构是钻孔咬合桩在我国应用的第 1 个工程实例[1]
随后该工法在杭州解放路隧道工作井、南京地铁等工程中得到进一步的推广应用[2]
在工程实践的同时,相关讨论人员对咬合桩围护结构的计算方法及参数选取、咬合桩的设计、施工工艺及相应的控制措施进行了较为全面的讨论和总结[3—5]
该工法在软弱地层特别是冲淤沉积层中应用有其优势,但也存在一些问题[6—8]
文献[9—11]分别从桩的施工质量控制和变形预测方面做了相应的讨论
本文从钻孔咬合桩施工工艺和扩径方面探讨新型咬合桩形式
1 冲淤沉积层中灌注桩的扩径机理 1
1 咬合桩的扩径原因分析 全新世冲淤沉积层一般具有强度低、高含水量、高压缩性和高灵敏度的特点
咬合桩的施工工艺流程如图 1 和图 2 所示
A 桩为Ⅰ序桩,通常为素混凝土桩,B 桩为Ⅱ序桩,通常为钢筋混凝土桩
由于 B 桩施工时要切割 A 桩,所以 A 桩的混凝土须缓凝,缓凝的时间应根据桩长和施工速度控制,一般在28~60h 之间,咬合桩施工流程和时间关系如图 3 所示
根据冲淤沉积层的特点和咬合桩的施工工艺,钻孔咬合桩成桩过程中导致扩径有以下 3方面的原因:① 套管下沉过程中对土层的扰动②由于取土面与套管底口刃脚间的距离控制不当,导致周围土体向套管内涌挤而产生超挖,如图 4 所示③缓凝混凝土的比重比周围土层大,缓凝时间较长的混凝土对周围土体存在挤压扩张作用,成桩之后的扩径照片如图 5 所示
2 套管内土隆起引起的超挖量分析 如图 4 所示,由于套管内外压力差的存在,在成孔取土中很容易造成开挖面以下的土体因隆起而发生超挖
本文近似采纳基坑抗隆起计算公式[12]计算安全系数 ks
若安全系数取 ks=1
4,对一般的冲淤沉积层,c=10~20kPa,φ=5°~20°,取上述指标的均值,不