压型钢板栓钉焊接施工工艺 栓钉焊接是使用可自动调节和控制焊接时间的栓钉焊机，在栓钉底部与工件之间，在极短时间（０.２～１.５ s）内通过直流大电流（２００～２０００Ａ）直接将栓钉全面积焊到工件上。它的工艺特点是：栓钉可穿透压型板直接焊在工件上，焊接效率高，质量可靠，焊缝强度高于栓钉和母材，应力分布合理；焊接时无弧光、烽烟、噪声；焊点应力小，操作简便，易于掌握，但管理要求严格。本工艺标准运用于钢结构中的组合楼盖剪力连接件的栓钉焊接及劲性钢筋混凝土结构中钢构件与混凝土间的剪力连接件的栓钉焊接上程。 一、材料要求 １、栓钉 采纳低碳含金钢制成；直径有１３、１６、１９、２２ｍｍ四种，其强度和化学成分应符合设计要求和有关技术标准的规定。 ２、焊接瓷杯 是栓钉焊的一次性辅助焊接材料，其中心孔的内外直径、椭圆度应符合设计要求，薄厚均匀，不得使用已经破裂和有缺陷的瓷杯；受潮瓷杯要经过２５０°C：、ｌｈ的焙烘，中间放潮气 5min。 ３、引弧剂 质量符合有关技术标准的要求。 二、主要机具设备 １、机械设备 检钉焊机、电动砂轮机等。 ２、主要工具 钢尺、钢板尺、游标卡尺、手锤、气割枪、气焊设备、烘干箱等。 三、作业条件 １、楼盖主次梁已安装好，压型板已铺设完毕，并办理预检手续。 ２、对不同材质、不同规格、不同厂家、不同批号生产的检钉，采纳｛同型号的焊机及焊枪进行严格的、与现场同条件的工艺参数试验，经试验合格的工艺参数，方可在了程中使用。 ３、在已安装好的压型板上测量放线，确定栓钉位置。 ４、抽检栓钉和瓷杯，潮湿的瓷杯、焊件需进行烘干。 四、施工操作工艺 １、检焊工艺流程为：栓钉试验合格→现场栓钉、瓷杯检查（受潮烘干）→任型钢板验收合格后，清理现场，放线→焊接机械运转→焊枪检查→确定焊接参数→施焊栓钉→自检→专检→隐蔽工程验收。 ２、每班正式施焊前，应做两个栓打焊试件，弯４５°检查合格后，方可正式施焊。 ３、操作时，焊枪要与工件四周呈９０°角，先瓷杯就位，然后将焊枪夹住检钉放入瓷杯压实。4、施焊时，反动焊枪开头，电流即通过引弧剂产生电弧，在控制时间内栓钉熔化，随枪下压、回弹、断弧，焊接即告完成。5、焊接后，稍停，用小锤将瓷杯敲掉。6、在楼板中进行穿透体钉焊，常采纳以下几种方法施工：（1）不帮衬镀锌的板可直接焊接；（2）镀锌板用乙决氧焰在栓钉焊部位烘烤，敲击后双面除锌；（3）采纳螺栓钻开孔后焊接栓钉...
