后张法预应力 T 形梁施工 1 施工程序台座制作→钢筋绑扎→模板安装→安装波纹管→混凝土浇筑→拆模养生→穿钢绞线→预应力张拉→压浆→放张→切割钢绞线→封端→移运存梁。 2 施工工艺：见图《后张法预应力 T 型梁施工工艺框图》 3 施工方法(1) 钢筋绑扎：普通钢筋下料和弯制在加工厂内进行。使用专业化队伍，定人定岗加工钢筋。加工好的钢筋，要分类捆扎、存放、备用。钢筋骨架在钢筋绑扎台座上进行，钢筋绑扎前在台座上用油漆画出每根钢筋位置，准确绑扎钢筋。(2) 模板：在工厂加工 2 套中梁模板、1 套边梁模板，循环使用生产 T型梁。模板用龙门吊吊运、安装。模板每使用一次刷一次脱模剂。模板全部采纳大块拼装钢结构，实行转动脱模形式。底模：底模由 6mm 厚钢板、8 号槽钢组焊而成，直接置于台座顶 10 号槽钢横担上，梁体支座和吊点位置设千斤顶支承和活动钢垫垛，以利于梁体的整体升降和支座位置调整。侧模：侧模沿梁长方向分段，以梁横隔板为界。每套模板由多块单元模扇组成。单元模扇由面板、支承面板的横肋、竖肋、竖向加劲肋、支架、顶拉杆组成。为保证底座的整体受力和利于拆模，不设底拉杆，而于底槽钢上活动铁楔，立侧模时楔紧支架底部即可。后张法预应力 T 型梁施工工艺框图 原材料复验钢材进场整修底模加工制做波纹管固定安装钢筋骨架安装侧模板检测校正模板安装端头模板灌注混凝土拆 模养 生穿钢绞线锚 固张拉钢绞线束原材料复验原材料进场混凝土试验混凝土运输配料、搅拌真空压浆封 端运梁、架设移梁、存梁制作水泥浆制作试件制作试件制作砼试件压砼试件张拉机具校正钢绞线制作(3)立模:利用龙门吊立模板，立模时按底模已打出的梁轮廓线、隔板位置线，先安装侧模，再安装端模，对正立好，板缝用薄海绵条压紧以防漏浆。立模后要对板缝、连接上拉杆、下楔块，进行检查，确认无误后安装振捣器进行砼施工。(4)波纹管定位及预埋件安装：波纹管安装时用定位网控制波纹管位置不超出设计位置±2mm，间距 1.0m，定位网用 φ10 钢筋弯制。为防止管道产生死弯，在波纹管外侧捆绑一根 φ10 钢筋作为导向钢筋。波纹管接头套紧，并用胶带缠好，以防漏浆。砼浇注完毕后和初凝前分两次来回穿抽钢绞线以防堵管。(5)浇筑砼：梁体砼采纳砼拌合站集中拌合。用混凝土输送车将砼运至龙门吊作业范围内，龙门吊吊起料斗向模板内灌注。砼灌注自一端向另一端分层均匀进行，分层厚度为50cm。砼振捣以安装在侧模支架上的附着...
