地表水厂自动控制系统设计的工艺条件和技术要求地表水厂自动控制系统设计的工艺条件和技术要求 【摘 要】:水厂自动化控制系统的合理设计及成功运行,必须依据水厂工艺提供基本条件和技术要求才能实现。以水头自来水厂自动控制系统程序设计为例,介绍了城市地表水自动控制系统设计的工艺条件和技术要求。 【关键词】:地表水厂、自动控制系统、工艺条件、技术要求。 中图分类号: TU991.6 文献标识码: A 文章编号: 水厂在生产过程中采纳自动化控制技术,可解放生产力,提高生产效率,是城市供水技术的根本性变革。国内从 20 世纪 90 年代以来设计建造的大中型水厂基本采纳自控技术控制生产过程。 浙江平阳水头水厂设计总供水量 Q=5 万 m3/d,水源为顺溪水库,净水工艺流程如图 1 所示。整个生产过程采纳自动控制。 水厂自动控制系统由一个中央数据处理总站(PDS)和 3 个 PLC 控制分站及各类检测仪表系统组成。加药间及絮凝沉淀池 1 号 PLC 站;气水反冲洗滤池及加氯问 2 号 PLC 站;送水泵房 3 号 PLC 站和中央PDS 站。控制系统可实现 2 级控制:即单元 PLC 站独直控制和 PDS 站水厂中央控制室集中控制。在 PDS 中控室留有串行接口,可通过无线传送数据,进行全厂供水调度。同级 PLC 站之间能够相互交换数据,但不能相互控制。各个 PLC 站具有完整的数据采集、控制、存储、处理、显示及事故报警功能。中央 PDS 系统具有与各 PLC 站联网进行数据采集、控制、存储、处理、显示及事故报警功能。中央控制室设有生产管理和监控计算机、打印机。计算机实时采集生产数据,形成 PLC 工业控制网。监控计算机可显示各 PLC 站的仪表、机电、加药、加氯设备、沉淀池、滤池模拟画面,可对系统的所有设备进行远程操作和控制,并可显示工艺布置图、实时动态参数、设备的工作状态、实时/历史报警信号、在线仪表的实时/历史趋势曲线、水泵机组运行时间等功能,同时可进行设定参数的修改,编制和打印生产管理报表。管理计算机用于采集和储存监控汁算机检测的主要数据,便于生产管理。 1.加药间、絮凝沉淀池 1 号 PLC 站 1.1 自动加药系统 自动加药系统的主要设备是流动电流监控仪、计量泵及其配带的变频调速装置。加药间按 Q=5 万 m3/d 设计,1 台流动电流监控仪和 2 台隔膜式计量泵。 加药的自动控制为前馈控制。根据测定混合后水中的流动电流值与设定值相比较.并以此作为控制药剂投加...