提高混凝土表面缺陷修补质量的建议 混凝土表面缺陷修补质量差一直是混凝土工程中存在的质量通病，在项目整个施工过程中反复出现，难以根治，公司从管理角度进行分析，防治。表现及特征：出现缺陷不报告，不分析，随意用砂浆，水泥浆修补，特别是色差明显，外观质量差，严重影响工程整体外观质量，对申报优质工程带来了不利。主要产生原因：修补方法不明确，无专人负责，避开承担责任，质量意识差，责任心不强，砼浇注与其他人和修补人往往不是同一人，责任不清，奖罚与力度不够。混凝土表面缺陷产生后追究:首先分析产生缺陷的各种原因,并找出主要原因，例如：模板刚度是否满足要求,止浆措施是否到位。震捣手是否按要求进行震捣等等。管理对策: （1）制定质量责任制，责任制内容覆盖到各级管理层及操作人，明确谁施工谁负责施工质量，谁操作谁保证质量。 （2）明确质量要求，现浇和预制混凝土构件外观质量最终为零缺陷。（3）先培训修补人，人员要固定。修补专人不受修补构件施工队伍指派和管辖，其日工资明显高于一般其他工人，要让发包施工队伍感到修补不划算，修补代价太大。（4）和分包队伍签定质量协议书，协议书中有可操作性条款。（5）制定内部标准。蜂窝总面积小于所在面的 1‰且一处不大于0.02m2,麻面和砂斑小于所在面的 2.5‰,砂线每 10 m2累计长度不大于1500 m m.以上缺陷面积和长度做为考核依据,超过内部标准 2 到 3 倍的考核.质量考核细则中有明确的条款,修补费用包括人工费、小型机械使用费、材料费、部分管理费等，费用从施工单位中直接扣除。修补程序及操作要点：1.分清主要重要面，尽可能提高混凝土观感质量 。2. 影响外观的麻面、砂斑、砂线，应用钢丝刷和压力水冲刷洁净，再用水泥浆或 1：2 水泥砂浆认真抹平，并用薄膜覆盖进行养护。3.蜂窝、局部缺陷应将松散薄弱部分全部凿除，用钢丝刷和压力水冲刷洁净，稍干后（面干湿润状态）采纳比原混凝土高一等级的无收缩水泥砂浆或细石混凝土填塞修补，修补前应在结合面上涂刷一层环氧树脂站粘结剂，增加新老砼间粘结力，体积较小的蜂窝和局部缺陷，可以直接采纳环氧砂浆修补。4.露筋则应凿除至钢筋表面 2~3mm,保证钢筋四周均为新的同一材料包围。5.在二次砼结合面处有蜂窝只要将松散薄弱部分全部凿除，范围可以适当扩大一点,只要用钢丝刷和压力水冲刷洁净即可。6.在水泥、砂品种相对固定的前提下，分别掺不同比例白水泥做成颜色比较块，分别编号，每个编号实际配合...
