2#机主汽、再热系统吹管施工措施一、工程概况XXX 发电厂为新建两台 300MW 机组，锅炉为北京巴威公司设计、制造。锅炉为半露天布置，平衡通风，一次中间再热，亚临界参数，W 型火焰，固态排渣，自然循环汽包型燃煤锅炉；汽机由哈汽设计制造，汽轮发电机组采纳亚临界参数。一次再热，双缸双排汽，八段抽汽的凝汽式汽轮发电机组。热力系统采纳单元制，每一台机配有两台 50％容量的汽动给水泵及一台容量为锅炉最大给水量 30％的电动调节给水泵。回热系统为三高三低一除氧。其中七、八号低加为内置式加热器，布置在凝汽器喉部，除氧器布置在 B、C 列，除氧器系统采纳滑压运行；主凝聚水系统采纳中压精处理方式，抽真空系统采纳水环式真空泵组；加热器疏水系统采纳逐级回流方式，工业水系统采纳循环冷却方式；汽轮机乏汽采纳海水直接冷却。1．系统简介主蒸汽、再热蒸汽管路系统是再热机组热力循环的重要组成部分。主蒸汽管路系统，将来至锅炉过热器出口的高温高压蒸汽，通过主汽阀、主汽调节阀和高压导汽管引入汽轮机高压缸；机组启停、跳闸或压力偏离额定值时，高压旁路系统动作将主蒸汽经减温减压排入再热冷段管路系统；再热冷段管路将高压排汽送至锅炉再热器。再热蒸汽热段管路系统将再热蒸汽从锅炉再热器出口引出，通过再热中压联合汽阀、再热调节阀和中压导汽管引入汽轮机中压缸；当汽轮机跳闸或机组启动时，低压旁路系统动作将再热蒸汽经减温减压后排入排汽装置。旁路系统的作用是协调锅炉和汽机之间主蒸汽流量的不平衡，保证机组在不同工况下启动时，均能满足汽轮机对主蒸汽参数的要求；缩短机组启动时间，并保护锅炉再热器不干烧、回收工质和限制系统超压。2．系统流程主蒸汽设计为“单管－双管制”系统，管道（规格为 ID368×41 材质为P91）从锅炉过热器出口联箱沿主汽管进入汽机房，在高压缸入口分为两路支管（规格为 ID273×32 材质为 P91），分别经汽轮机左右两侧主汽阀、调节阀和高压导汽管进入汽轮机高压缸做功；在高压缸做功后的蒸汽经高排逆止阀沿再热冷段管路（规格为 Φ812.8×17.5 材质为 A672B70CL32）接入锅炉再热器（再热冷段管设计为“单管制”系统）；经再热器加热后的蒸汽沿再热热段管路（规格为 ID635×29 材质为 P22）进入汽机房，在汽机头侧分为两路支管（规格为ID508×23 材质为 P22）分别经汽轮机左右两侧中压联合汽阀、调节阀和中压导汽管进入汽轮机中压缸（再热热段管设计为“单管－双管制”系统）...
