xx 电 站C4 合 同 段 引 水 洞 工 程（ 衬 砌 ）施 工技术方案xx 水电工程公司xxC4 合同段引水洞衬砌施工技术方案隧洞开挖完成型围岩变形基本稳定后，开始进行混凝土衬砌工作。引水洞边墙和拱部采纳 9m 整体式简易衬砌台车小模板衬砌，先进行拱顶及边墙混凝土灌注, 拱墙混凝土浇筑完成且第一环混凝土强度已达 100%时, 开始施作底板混凝土。引水洞采纳底板和顶拱分块分步施工，先拱墙后底板，根据循环时间和混凝土强度情况，一般拱墙衬砌至少超前 30～50 米。为了加快衬砌进度。每环混凝土达到拆模条件时才将衬砌台车拆除移位。本合同段引水洞衬砌长度 541.9 米（1+768～2+309.9）后延长约 14 米，每个循环 9 米，共计 64 个施工循环；混凝土衬砌主要包括钢筋工程及混凝土工程。一、钢筋工程1、编制钢筋制作指导书，对钢筋作业人员进行培训，按法律规范要求将衬砌需用的钢筋在洞外加工场提前加工好。（1）检验堆放按监理工程师指定的供货商或生产厂家进购钢材，钢筋运至施工场地后，由试验工程师与监理工程师联合进行验收，验收合格后，堆放于钢筋厂指定地点，检验标准如下：1）检查钢筋直径、长度、根数、牌号、规格、外观质量符合设计要求和质量标准；2）应有出厂质量证明书或试验报告单，由试验室复试其拉力、冷弯性能。3）钢筋堆放按不同等级、牌号、规格、厂家分别堆存，并用标示牌标明其型号、数量、批次。堆料用垫木或垫块架空，以免钢筋触地生锈。4）钢筋检验分批进行，以同一型号、同一规格，同一生产厂家的钢筋为一批，每批钢筋检验的力学性能指标，试件组数，根据监理工程师的意见或规定要求执行。2、钢筋制作1）钢筋的配料所有部位的钢筋严格按设计图纸、修改通知单和砼分层分块图的要求，事先配料，填好配料单，并经核对无误后送至钢筋加工厂进行下料。当发生钢筋代换时，在了解设计意图和代用材料性能的情况下，还要符合设计法律规范的有关规定并最终得到监理工程师的认可。2）钢筋加工前应对钢筋进行调直、清污、除锈。钢筋调直采纳调直机械调直，钢筋的弯曲采纳批准的专门机具来完成，钢筋清污、除锈采纳冷拉与人工清刷相结合。半成品钢筋在钢筋加工厂棚内分堆码放，加工完成的成品钢筋应按型号、部位进行编号，并分堆码放。3）钢筋的弯制和末端的弯钩钢筋的弯制和末端的弯钩符合设计要求，当设计未作规定时，所有的受拉光面圆钢筋的末端应作 180 的半圆满弯钩，弯钩的内径不得小于 2.5d，当手工...
