试论水泥混凝土路面应力吸收层的施工技术探讨

试论水泥混凝土路面应力吸收层的施工技术探讨试论水泥混凝土路面应力吸收层的施工技术探讨 摘要:设置应力吸收层的水泥混凝土路面结构型式，对提高水泥混凝土路面的使用品质、改善路面的工作状况、延长使用寿命、减少养护工作量和养护费用、降低水泥混凝土路面全寿命费用具有重要意义，因此，本文开展水泥混凝土路面合理结构形式的讨论是十分必要和及时的，有利于水泥混凝土路面的广泛应用。 关键词：水泥混凝土 施工技术 中图分类号：TU37 文献标识码： A 0 引言应力吸收层设置于半刚性基层与水泥混凝土路面板之间，一般来说起应力吸收、隔离、防水和封水以及防止反射裂缝等作用。水泥混凝土路面板和半刚性基层之间设置的应力吸收层，具有集料细、矿粉用量大、油石比大、空隙率小、饱和度大等特点，因此，一般采纳砂粒式或细粒式的密级配沥青混合料，本文记为 YF 型。1 施工准备 1.1 铺筑应力吸收层前，应检查基层的质量，不符合要求的不得铺筑应力吸收层 1.2 基层必须彻底清扫洁净，对有破损的情况进行处理 1.3 沥青加工及沥青混合料施工温度应根据沥青标号、粘度及气候条件确定 2 混合料的拌制 2.1 沥青混合料宜在沥青拌和厂（场、站）采纳拌和机械拌制 2.2 拌和厂与施工场地现场距离应充分考虑交通堵塞的可能，确保混合料的温度下降不超过要求 2.3 各种集料必须分隔贮存，细集料应设防雨顶棚，料场及场内道路应作硬化处理，严禁泥土污染集料 2.4 沥青混合料应采纳间歇式拌和机，间歇式拌和机应符合下列要求 2.4.1 总拌和能力满足施工进度要求。拌和机除尘设备完好，能达到环保要求。 2.4.2 冷料仓的数量满足配合比需要，通常为 4-5 个。 2.5 集料进场宜在料堆顶部平台卸料，经推土机推平后，铲运机从底部按顺序竖直装料，减小集料离析 2.6 沥青混合料的生产温度应符合相应的要求，烘干集料的残余含水量不得大于 1%。每天开始几盘集料应提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌和混合料 2.7 经一级除尘部分可直接回收使用，二级除尘部分可进入回收粉仓使用（或废弃），对因除尘造成的粉料损失应补充等量的新矿粉 2.8 沥青混合料拌和时间根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度。间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于 45s（其中干拌时间不少于 5-10s） 2.9 间隙式拌和机宜备有保温性能好的成品储料仓，贮存过程中混合料温降不得大于 10℃、且不能有沥青滴漏，YF 型沥青混合料...