大面积直、斜桩施工技术是一种新型的地基处理方式,本文介绍了软土地区大面积直、斜桩施工工艺、施工测量以及技术质量要求
一、施工工艺 1
施工流程 沉桩施工按先中心桩后周边桩的施工原则,应先施打承台中心直桩,然后施打承台边桩(斜桩),以减少挤土,确保边桩位置正确
施工场地处理 在施工场地一侧,由建设单位铺筑一条 6 米宽的维修施工便道,可供施工期间进行设备运输及预制构件的进场
桩的吊运 采纳 W-1001 型 15 吨履带吊卸桩
管桩卸车采纳两端钩吊法;方桩卸车采纳预先设置吊点吊运
吊钩的水平夹角不宜小于 60 度,管桩吊运时,吊点位置应符合设计要求,允许偏差为±25 厘米,吊运过程应保持平稳,不应发生碰撞
沉桩施工 1)直桩施工技术措施在正式沉桩前,对沉桩范围内地下不明障碍物进行探摸,探查方法采纳打入钢筋法,探查发现有障碍物须予以清除
清除障碍物后的场地进行回填,回填须密实,回填粒径≤45 毫米,回填后的场地必须满足桩机施工的要求
清除完毕后,重新测设样桩,经复核验收合格后,进行沉桩施工
桩定位时,在沉桩桩机的正交方向(正面和侧面)分别架设一台经纬仪,控制沉桩垂直度,桩垂直不得大于 0
5%,且保证桩锤、桩帽、桩身在同一轴线上
采纳硬木、纸板作为桩与桩锤之间的柔性垫层,施工过程中,常常检查并及时更换失效的柔性垫层
严格控制第一节桩的沉桩质量,仔细观测稳桩、压锤时的桩身变化情况,发现有偏移或倾斜时,立即分析原因,并实行措施予以纠正
开始锤击时,使锤处于低冲程的空冷锤法锤击状态,桩尖入土 3 米后,在确认桩身贯入方向无异常时,方进行连续正常锤击
在正常沉桩过程中,要保持柴油锤正常跳动,不得随意调整柴油锤油门开关,并时刻观察桩的入土情况并作好沉桩原始记录
2)斜桩施工技术措施斜桩施工时,桩机下必须铺垫厚钢板(30 毫米),桩机履带应完全处在承垫钢板上,