大面积直、斜桩施工技术是一种新型的地基处理方式，本文介绍了软土地区大面积直、斜桩施工工艺、施工测量以及技术质量要求。 一、施工工艺 1.施工流程 沉桩施工按先中心桩后周边桩的施工原则，应先施打承台中心直桩，然后施打承台边桩（斜桩），以减少挤土，确保边桩位置正确。 2.施工场地处理 在施工场地一侧，由建设单位铺筑一条 6 米宽的维修施工便道，可供施工期间进行设备运输及预制构件的进场。 3.桩的吊运 采纳 W-1001 型 15 吨履带吊卸桩。管桩卸车采纳两端钩吊法；方桩卸车采纳预先设置吊点吊运。吊钩的水平夹角不宜小于 60 度，管桩吊运时，吊点位置应符合设计要求，允许偏差为±25 厘米，吊运过程应保持平稳，不应发生碰撞。 4.沉桩施工 1）直桩施工技术措施在正式沉桩前，对沉桩范围内地下不明障碍物进行探摸，探查方法采纳打入钢筋法，探查发现有障碍物须予以清除。清除障碍物后的场地进行回填，回填须密实，回填粒径≤45 毫米，回填后的场地必须满足桩机施工的要求。清除完毕后，重新测设样桩，经复核验收合格后，进行沉桩施工。 桩定位时，在沉桩桩机的正交方向（正面和侧面）分别架设一台经纬仪，控制沉桩垂直度，桩垂直不得大于 0.5%，且保证桩锤、桩帽、桩身在同一轴线上。 采纳硬木、纸板作为桩与桩锤之间的柔性垫层，施工过程中，常常检查并及时更换失效的柔性垫层。 严格控制第一节桩的沉桩质量，仔细观测稳桩、压锤时的桩身变化情况，发现有偏移或倾斜时，立即分析原因，并实行措施予以纠正。 开始锤击时，使锤处于低冲程的空冷锤法锤击状态，桩尖入土 3 米后，在确认桩身贯入方向无异常时，方进行连续正常锤击。在正常沉桩过程中，要保持柴油锤正常跳动，不得随意调整柴油锤油门开关，并时刻观察桩的入土情况并作好沉桩原始记录。 2）斜桩施工技术措施斜桩施工时，桩机下必须铺垫厚钢板（30 毫米），桩机履带应完全处在承垫钢板上，以补充地耐力不足及保持桩机稳定；履带桩机前后液压支撑应支于承垫钢板上，防止桩机前后俯仰，减少沉桩时斜率变化。放桩位前，先按斜桩桩顶到地面的距离及斜桩方向，计算样桩提前量，然后再放桩位。 斜桩的斜率控制，桩架上设置导向架，并确保桩身与导向架始终处于平行的状态。斜桩施工中，下节桩最为关键，在桩尖入土 3～4 米之内，应加强斜率监控，若发生垂直度和斜率变化，应及时修正；斜桩接桩时，上、下节桩应在同一轴心线上。桩起吊和插桩时桩机导杆恢...
