钢结构专项施工方案目 录一、工程概括二、施工准备1、制作准备2、钢结构制作3、焊接4、焊接工艺要求5、焊缝检验6、预拼装7、除锈、涂装8、钢结构安装9、质量控制10、钢结构安装管理网络三、质量保证技术措施1、确保工程质量的技术措施2、质量管理3、质量控制措施4、质量验收四、文明施工的主要措施五、施工机具安排表钢结构专项施工方案一、工程概况本工程为湖南****有限公司新增生产车间钢构工程，轴线距离为 8228.59m2，四面砖墙围护，无钢立柱，梁及联系梁由自动埋弧焊焊接 H 型钢制作，屋面板为夹心压型钢板，再由檩条等组成钢结构屋架，钢梁选用材料为 Q435,拼接板由 10.9 级高强度螺栓连接．二、施工准备 1、制作准备 (一)技术及设备准备 1)根据设计图纸，厂部必须进行施工图深化消化，如板材拼缝焊接，涂装工艺要求，进行二次施工图设计，出具施工构件图等工作。施工图深化设计应符合原设计的技术要求及法律规范。本钢结构工作量较大，质量较高，施工安装难度较大，各部门必须高度重视。 2)建立管理班子，技术、工艺、质量、设备、施工、安全等均须配专人负责。 3)熟悉图纸了解技术要求，阅读并掌握有关资料，技术标准及工艺要求，正确使用设计、制作及验收标准法律规范。 4)了解钢结构与土建的关联，是确定施工现场吊装方案的重要依据。 5)设备，劳动力准备：根据制作，预拼装，现场吊装等三个阶段的工程内容，合理调配，添置必备工具及相关设备，安排好劳动力。 6)钢结构制作、安装、验收、质量检验评定按钢结构设计总说明的要求进行。 (二)材料准备 1)钢材 Q435 质量要求应符合 GB700—88，钢材的含碳量，抗拉强度，伸长率，屈服强度等应严格要求，并保证冷弯试验合格。 2)钢材表面有锈蚀或划痕缺陷时。其深度不得大于该钢材厚度偏差 1/2，钢材表面缺陷不得超过现行国家标准。 3)制造部按国家标准要求，验收所有订购的钢材，工程所用的钢材，螺栓，锚栓等，均要有质量保证书，并按法律规范要求进行自检。 4)本工程的钢材，消耗辅料为专用，焊接材料等均须存放在仓库内，制定严格的领用制度台帐。对关键的主要的焊接材料应能跟踪。 2、钢结构制作 钢结构经放样、加工、组装、焊接、校形、测量、初验、预拼装、调整、检验、焊接成形，完成制作。 工艺流程为： 钢板预埋处理一放样一胎架设置一拼板下料一切割一零部件加工成型、焊接校形一单元组装一焊接一修接一修整一预拼装一交验一表面处理一运输一现场组装...
