1 用普通丝锥攻螺纹的方法及注意事项1.手攻螺纹的方法及注意事项 目前，在机械加工中，手攻螺纹仍占有一定的地位。因为在实际生产中，有些螺纹孔由于所在的位置或零件形状的限制，不适用于机攻螺纹。对于小孔螺纹，由于螺纹孔直径较小，丝锥强度较低,用机攻螺纹容易折断丝锥，一般也常采纳手攻螺纹。但是，手攻螺纹的质量受人为因素的影响较大,所以我们只有实行正确的攻螺纹方法,才能保证手攻螺纹的加工质量。 a.工件的装夹 被加工工件装夹要正。一般情况下,应将工件需要攻螺纹的一面,置于水平或垂直位置。便于推断和保持丝锥垂直于工件基面. b.丝锥的初始位置 在开始攻螺纹时，要把丝锥放正，然后一手扶正丝锥，另一手轻轻转动铰杠。当丝锥旋转 1～2圈后，从正面或侧面观察丝锥是否与工件基面垂直，必要时可用直角尺进行校正，一般在攻进 3～4 圈螺纹后，丝锥的方向就基本确定. 假如开始攻螺纹不正,可将丝锥旋出，用二锥加以纠正，然后再用头锥攻螺纹，当丝锥的切削部分全部进入工件时，就不再需要施加轴向力,靠螺纹自然旋进即可。 攻螺纹的操作方式攻螺纹时，一般以每次旋进 1/2～1 转为宜。但是，特别情况下，应具体问题具体分析，譬如:M5 以下的丝锥一次旋进不得大于 1/2 转;手攻细牙螺纹或精度要求较高的螺纹时，每次进给量还要适当减少;攻削铸铁比攻削钢材的速度可以适当快一些，每次旋进后，再倒转约为旋进的 1/2 行程；攻削较深螺纹时，为便于断屑和排屑，减少切削刃粘屑现象，保证锐利的刃口,同时使切削液顺利地进入切削部位，起到冷却润滑作用.回转行程还要大一些，并需要往复拧转几次,另外，攻削盲孔螺纹时，要常常把丝锥退出，将切屑清除,以保证螺纹孔有效长度。 c.用力要均匀 转动铰杠时,操作者的两手用力要平衡，切忌用力过猛和左右晃动，否则容易将螺纹牙型撕裂和导致螺纹孔扩大及出现锥度。如感到很费劲时，切不可强行攻螺纹，应将丝锥倒转,使切屑排除,或用二锥攻削几圈,以减轻头锥切削部分的负荷，然后再用头锥继续攻螺纹,假如继续攻螺纹仍然很吃力或断续发出“咯、咯"的声音，则切削不正常或丝锥磨损，应立即停止攻螺纹,查找原因，否则丝锥有折断的可能。 d.退出丝锥的操作方式 攻削盲孔螺纹时，当末锥攻完,用铰杠倒旋丝锥松动以后，用乎将丝锥旋出,因为攻完的螺纹孔和丝锥的配合较松，而铰杠重,若用铰杠旋出丝锥，容易产生摇摆和震动，从而破坏了螺纹的表面粗糙度。攻削通孔螺纹时,丝锥的校准部分尽量不...
