粗焦炉煤气脱硫工艺有干法和湿法脱硫两大类。干法脱硫多用于精脱硫,对无机硫和有机硫都有较高的净化度。不同的干法脱硫剂，在不同的温区工作，由此可划分低温（常温柔低于 100 ℃) 、中温（100 ℃～400 ℃) 和高温(〉 400 ℃） 脱硫剂。 干法脱硫由于脱硫催化剂硫容小，设备庞大,一般用于小规模的煤气厂脱硫或用于湿法脱硫后的精脱硫。 湿法脱硫又分为“湿式氧化法”和“胺法"。湿式氧化法是溶液吸收 H2S 后，将 H2S 直接转化为单质硫,分离后溶液循环使用。目前我国已经建成（包括引进）采纳的具有代表性的湿式氧化脱硫工艺主要有 TH 法、FRC 法、ADA 法和HPF 法。胺法是将吸收的 H2S 经再生系统释放出来送到克劳斯装置，再转化为单质硫，溶液循环使用，主要有索尔菲班法、单乙醇胺法、AS 法和氨硫联合洗涤法。湿法脱硫多用于合成氨原料气、焦炉气、天然气中大量硫化物的脱除.当煤气量标准状态下大于 3000m3/h 时,主要采纳湿法脱硫。 HPF 法脱硫工艺流程： 来自煤气鼓风机后的煤气首先进入预冷塔，与塔顶喷洒的循环冷却液逆向接触,被冷却至 25℃~30℃;循环冷却液从塔下部用泵抽出送至循环液冷却器,用低温水冷却至 23℃～28℃后进入塔顶循环喷洒.来自冷凝工段的部分剩余氨水进行补充更新循环液。多余的循环液返回冷凝工段。 预冷塔后煤气并联进入脱硫塔 A、脱硫塔 B，与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触，以吸收煤气中的硫化氢（同时吸收煤气中的氨，以补充脱硫液中的碱源）。脱硫后煤气进入下道工序进行脱氨脱苯。 脱硫基本反应如下: H2S+NH4OH→NH4HS+H2O 2NH4OH+H2S→（NH4)2S+2H2O NH4OH+HCN→NH4CN+H2O NH4OH+CO2→NH4HCO3 NH4OH+NH4HCO3→(NH4）2CO3+ H2O 吸收了 H2S、HCN 的脱硫液从脱硫塔 A、B 下部自流至反应槽,然后用脱硫液循环泵抽送进入再生塔再生。来自空压机站压缩空气与脱硫富液由再生塔下部并流进入再生塔A、B,对脱硫液进行氧化再生，再生后的溶液从塔顶经液位调节器自流回脱硫塔循环使用。 再生塔内的基本反应如下: NH4HS+1/2O2→NH4OH+S (NH4）2S+1/2O2+ H2O→ 2NH4OH+S (NH4）2Sx+1/2O2+ H2O→2NH4OH+Sx 除上述反应外,还进行以下副反应： 2NH4HS+2O2→（NH4）2S2O3+ H2O 2(NH4）2S2O3+O2→2（NH4）2SO4+2S 从再生塔 A、B 顶部浮选出的硫泡沫，自流入硫泡沫槽，在此经搅拌，沉降分离,排出清液返回反应槽，硫泡沫经泡沫泵加压后送压滤机进行脱水，形成硫膏成品。 为了达...
