PP 共混改性配方大全聚丙烯是目前用量最大的通用塑料之一，但较高的结晶度也给PP 造成低温韧性差、成型收缩率大和缺口敏感性大等缺点,在一定程度上限制了其更广泛的应用。共混改性是 PP 增韧的最有效途径.它是利用组份之间的相容性或反应共混的原理，将两种或两种以上的聚合物与助剂在一定温度下进行机械共混，最终形成一种宏观上均匀，微观上相分离的新材料。通过对 PP 的共混故性，可以使其综合性能大大提高，从而和工程塑料及聚合物合金在众多应用领域里竞争。 PP 共混改性使用的主要共混物物及改性效果如下表：PP 接下来就是干货满满的具体改性配方和工艺啦！ 1、PP/LDPE 共混改性 配方 树脂 PP100；相容剂 PE—g—MAH5;LDPE20;润滑剂 HSt0.3; 加工工艺 将 PP 与 PE、相容剂及助剂按配方比例混合、搅拌、挤出造粒，制成改性材料。挤出机料筒温度为：一段 210℃，二段 215℃，三段210℃;螺杆长径比为 25:1;螺杆转速为 120～160r/min。 性能 PP 与 PE 共混,可改善 PP 的韧性，增大低温下落球冲击强度.按配 方 比 例 的 共 混 材 料 的 屈 服 应 力 13 。 6MPa ； 屈 服 应 变 率 为12。3％，断裂应力为 4。78MPa；断裂应变率为 114。6%。 2、PP/HDPE 共混改性 配方 树脂 PP57.35;抗氧剂 10760。2；HDPE40；PEPQ0.2；交联剂叔丁基过氧基异丙苯 0.15;加工助剂硬脂酸镁 0。1；填充剂硅灰石 2； 加工工艺 在常温常压下，将各组分按配方比例在高速混合机中混合10min，然后采纳双螺杆挤出机进行熔融共混，挤出造粒。挤出温度150—220℃，螺杆转速为 300r/min,经切粒、干燥工序制得 PP/HDPE共混改性材料. 性能 拉伸强度 34。8MPa，悬臂梁冲击强度 49.3J/m。该材料表面消光效果良好，可用于包装、日用品和建筑材料等领域。 3、PP/LLDPE 共混改性 配方 树脂 PP(EPF30R)60-70;钛酸酯偶联剂(ND2—311)适量;LLDPE15—20;抗氧剂增韧剂 POE（8150)5~10;光稳定剂适量;填充剂滑石粉(平均粒径 12μm）10～15； 加工工艺 等高速混合机预热至 110℃，加入一定量的无机填料,低速搅拌15min 后，分三次加入填料质量分数为 2％的偶联剂,每次加入偶联剂后，高速搅拌 5min，然后放出填料备用。按配方比例准确称取PP、PE、POE、填料和其他助剂,混合后加入双螺杆挤出机料斗中，挤出造粒。 挤出温度 190-220℃，主螺杆转速 200r/min,喂料螺杆转速20r/min。粒料干燥后注塑成所需制...
