U形管换热器工艺质量管理细则

一、编制目的： 为了提高公司U 型管换热器管束的制造工艺质量，提升产品的品牌价值，为此编制本工艺质量管理细则。二、适用范围各种材料U 型管换热器管束.三、编制依据公司质量保证体系；设计文件及相关工艺文件要求;公司绩效管理制度。 四、 工艺及操作要求1 管板加工要求:1 。1 换热器管板外协加工，进厂后应进行检验验收；复合管板堆焊前, 应对待堆焊表面进行PT检测, 不得有裂纹缺陷。堆焊前应清除管板表面毛刺、锈斑、油污等杂质，打磨光亮后按焊接工艺进行不锈钢堆焊.1.2 由于本公司换热器产品为小直径换热管（￠19x1.5、管孔间距为25mm），同时二氧化碳不是强腐蚀性介质，对堆焊层厚度无特别要求，为了执行GB151 标准不准孔桥间隙补焊方法进行堆焊的规定，现决定堆焊采纳A302过度型焊材、堆焊层厚度2mm 的一次堆焊工艺，不再堆焊表面复层。堆焊应控制管板变形。1.3 复合管板的不锈钢堆焊完成后，应采纳机加工（车床或立车）对复层表面进行加工，并按JB4730进行表面检测（PT) ，不得有裂纹、成排气孔等缺陷；检测合格后进行划线打孔。1.4 管板应放置在平台上进行划线, 不准许采纳图纸覆盖定孔位。管孔中心应打洋冲眼，使用￠6mm 钻头先钻小孔（不钻透),然后扩钻。管孔直径按设计图样，管孔尺寸偏差应严格控制在GB151 标准允许范围内（换热管外径14——-25mm 允许偏差为0——+0 。15mm，I 级管束）;1 。5 管板应逐只划线钻孔，不得采纳叠加方式打深孔；不得用管板当钻模打折流板孔，允许管板钻孔时配钻一片折流板。1 。6 管孔坡口倒角深度一定要倒够。按GB151 标准, 换热管外径16-25mm 管孔坡口最小深度为2mm 。2 换热管制作要求：2.1 换热管拼接:2.1.1 同一根换热管的对接焊缝, 直管不得超过一条；Ｕ形管不得超过二条; 最短管长不得小于300mm ；U 形弯段的直管段50mm范围内不得有拼接焊缝；2 。1 。2 管子下料及坡口应采纳机械方法加工，管口焊前应清理洁净；2.1 。3 应采纳直管拼接，换热管对口错边量不得超过管壁厚的15％, 且不大于0.5mm ；2 。1.4 拼接管点固时控制好间隙, 焊接采纳钨极氩弧焊，尽量采纳旋转平焊，施焊时管内应实行保护措施；2 。1.5 管子对接焊缝打磨不得损伤母材。2.2 U 形管的弯制：2.2 。1 U 形管弯管段的圆度偏差应不大于管子外径的10% （1 。9mm)；2.2 。2 U 形管弯管段的外表面应光滑，不得有皱折及机械损伤。2 。2 。3 小弯管半径的U 形管弯制，...