不锈钢的锻造工艺

不锈钢的锻造工艺（马氏体、奥氏体)一 奥氏体不锈钢的锻造1.概述奥氏体不锈钢的碳质量分数小于 0。25％，铬的质量分数 17～19％，镍的质量分数为8%～18％，如 12Cr18Ni9 等。为节镍，用锰或氮代替部分镍而获得的 Cr—Ni—Mn 或 Cr—Ni-Mn—N 不锈钢。奥氏体不锈钢不发生组织转变，不能用热处理强化，只能通过热锻成形和再结晶获得高的强度.奥氏体不锈钢通常在固溶状态下使用，具有最佳的塑性、韧性、良好的加工成型性及良好的耐蚀性和抗氧化性,因此一般用于要求耐腐蚀、抗氧化或在较高温度下工作,对强度要求不高，以及在较低温度下使用的零部件。奥氏体不锈钢在高温下晶粒易长大，但长大倾向不如铁素体不锈钢强烈。2.锻造温度选择及加热要求（1）变形温度选择:奥氏体不锈钢的锻造加热温度受高温铁素体(α—相）形成温度的限制,加热温度过高，α-相铁素体的量会显著增多，使钢塑性降低，使塑性变形不均匀，在两相界面产生裂纹 。因此奥氏体不锈钢的始锻温度一般控制在 1150~1200℃。为防止组织中因洗出碳化物使变形抗力增加，产生锻造裂纹 。所以终锻温度不应太低，一般不低于 850℃。对于普通 18—8 型不锈钢始锻温度取 1200,℃ 当含钼或含高硅则取低于 1150℃，对于25—12 型和 25—20 型，始锻温度不高于 1150℃，终端温度不低于 925℃。（2）加热要求：不锈钢导热性差，加热时要严格根据温度和速度进行： 800℃以下缓慢加热(0.3~0.5mm/min），到 920℃后可快速加热。为确保耐蚀性，加热时应严格避开渗碳,因此奥氏体不锈钢不宜在还原性气氛或过分氧化气氛中加热，也不许火焰直接喷射在毛坯上，否则使钢增碳或使晶界区贫铬，提高钢的晶间腐蚀敏感性.锻件在高温区停留时间不宜过长，否则易造成严重过氧化、元素贫化和晶粒粗化,具体可按锻压手册 P217 表 2—3—15 选择，一般不少于 10~20min。3.奥氏体不锈钢锻造要点（1）钢锭锻造时，开始轻压，当变形量达到 30%后才能重压。锻造时,应单向送进,避开在一处重复压制，以防止出现中心十字裂纹.（2）钢锭锻造比采纳 4～6，钢坯取 2~4,视原材料晶粒度而定。奥氏体不锈钢晶粒度大小对钢的耐蚀性有很大影响。为获得细晶粒并充分焊合中心区的微裂纹和孔隙，应保证最后一火有足够大的锻造比,变形量应大于再结晶临界变形程度，变形量一般应大于 12%~20％。（3）变形过程中要求变形均匀，以得到较均匀的晶粒组织，圆饼锻件可考虑下列措施：a.采纳光滑的平台和砧面，必要时...