一、工程概况本 工 程 主 蒸 汽 管 道 规 格 主 要 为 Φ377×32 、 Φ325×28 、 Φ273×25 、 Φ323.9×16 ， 材 质 为 12Cr1MoVG 钢。高压给水系统管道规格主要为 Φ325×28、Φ273×25、Φ219×20、Φ194×18、Φ133×12、Φ108×10，材质为 20G 钢。1、系统简介本工程主蒸汽系统管道是从锅炉汇汽集箱出口引出，引至主厂房 8 米层，分四路管道，其中两路接到汽机间汽机系统主汽门，一路引至 9.81Mpa 管网去合成氨压缩机透平，一路至减温减压器进汽口。为了维护锅炉的安全、稳定运行及达到稳定的蒸汽压力,在主蒸汽管道上设有高压旁路管道，旁路系统对机组的启动、停机及变负荷运行起重要作用.高压给水系统管道主要包括高压给水管道、减温水及再循环管道，本机组高压给水管道系统设有 3 台电动锅炉给水泵和 1 台汽动锅炉给水泵.主给水由除氧器送到主给水泵→高压加热器→给水操作平台→锅炉省煤器进口联箱。为了机组的安全和稳定运行等因素,在给水泵出口的逆止阀上接有再循环管道，由再循环管道回到除氧器。2、主要系统参数 2。1 主蒸汽管道设计压力为 P=9.81Mpa，设计温度 t=545℃，系统主材为 12Cr1MoV 合金钢管.2.2 高压给水管道高加入口前设计压力为 15。5Mpa,设计温度为 158;℃ 高加出口后设计压力为15。5Mpa，设计温度为 210℃，系统主材为 20G 碳钢管。3、主要工程量 3。1 主蒸汽管道：DN＞80:管道共 643 米,阀门共 12 件,支吊架约 123 套。DN≤80:管道共 692 米，阀门共 6 件，支吊架约 260 套。3.2 主给水管道:DN＞80：管道共 737 米，阀门共 16 件，支吊架约 230 套.DN≤80：管道共 1316 米，阀门共 70 件,支吊架约 450 套。3.3 主要焊口统计序号项目名称规格540388 9DC4 鷄38433 9621 阡＄37540 92A4 銤32267 7E0B 縋37709 934D 鍍材质焊口数1主蒸汽Φ377×3212Cr1MoVG102主蒸汽Φ325×2812Cr1MoVG413主蒸汽Φ273×2512Cr1MoVG200425292 62CC 拌29141 71D5 燕 D 36732 8F7C 轼20742 5106 儆主蒸汽Φ323。9×1612Cr1MoVG35高压给水Φ325×2820G316高压给水Φ273×2520G307高压给水Φ219×2020G21720 54D8 哘33244 81DC 臜26909 691D 椝25738 648A 撊33160 8188 膈l25123 6223 戣30565 7765 睥628高压给水Φ194×1820G2159高压给水Φ133×1220G1210高压给水Φ108×1020G22以上焊口数为估量数量，具体以实际安装焊口为...
