修补路面施工方案一、施工前准备工作 因该项目为乡村改建工程、施工道路农用机械较多，必须严格根据安全文明施工要求设立相关警示标志、标牌、安全防护等安全设施，便道便涵应设置导向牌和施工说明，有临时性封闭施工或半封闭施工段应提前设置公告牌，确保施工安全。 二、破损混凝土挖换1、放样 根据图纸和现场实际情况,确定砼板的损坏类型、程度划定挖换范围，视情况放线位置至少应距破损处 10cm 以上。当裂缝较长且位置靠近板中央时,可放样凿除半块板进行修补；若裂缝较长且位置贯穿砼板中心大部分破损,可放样凿除整块板进行修补. 2、切割 按放样的标定线用切割机切割成规则的挖换区。切割深度宜大于 5cm，对于修补区域且最好采纳矩形的修补区域，不宜采纳三角形修补区域，这样的修补区域在轮载作用下的受力情况更有利. 3、冲击破裂 破裂砼板主要采纳机械破裂，风镐等砼破裂机具辅助，大面积破损采纳机械破损头等破裂,切割线附近及小面积区域采纳风镐等砼破裂机具，便于清除和保护完好路面。 4、碎片清除 经冲击破裂后,路面板已成碎片、碎屑，用挖掘机将其装车外运. 5、基础处理 假如砼路面板破损是由土基或基层的强度不够或不均匀沉降造成的，则应先妥善处理土基或基层，使其满足技术要求。一般情况下，也应对基层进行整平和适当夯实处理。首先用锯缝机对其四周进行切缝处理，然后采纳人工（机械）进行破除混凝土板，接着向下反开挖级配碎石，对开挖过后的基坑进行夯实，然后采纳水泥稳定碎石恢复；个别路基不满足设计要求的,需换填山皮石处理. 三、水泥稳定碎石铺筑 1、水泥稳定碎石铺筑顺序应符合下列规定： (1)、本工程采纳自卸车倒运,应由远而近铺筑； (2）、同一区域的水泥稳定碎石铺筑应按先远后近连续铺筑; （3）、同一修补段，应先用振动式压路机碾压，再用平板夯等小型器具碾压边角处。 2、水泥稳定碎石铺筑要求：（1）、水泥稳定碎石运输中要实行覆盖，防止运输过程中，水分流失过快。（2）、由于水稳碎石的结合材料-水泥的固有特性,时间因素对整个施工过程尤为重要，施工中要严密组织﹑科学控制拌和-运输-摊铺-碾压等各工序，确保施工一次完成，一般拌和水稳至碾压结束不得超过 2 小时。（3）、养护对水稳碎石基层的强度形成和干缩性影响非常大,碾压完成后及时进行土工布等覆盖，并派洒水车养生，养生时间不得少于 7d，且禁止车辆通行.（4）、压路机采纳 12T 以上的重型震动压路机碾压，由两侧露肩向路中心...
